塑胶为一种白色粉末，平均分子量为0.4-0.5万，密度为1.3-1.8克每立方厘米，塑胶有十分有意的热性能。用玻纤增强后的热性能指标更高，它的连续使用温度达400度，塑胶的热稳定性优良，加热至500度时重量损失不明显，至700度时才会完全降解，它的力学性能随温度的升高下降很少，在232度经5000h的热老化后，其抗弯强度和抗拉强度还能保持50%以上。

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变频器在塑机行业的应用潜力巨大塑胶行业由于其产品主要是通过加热，加压等物理方法生产，从而决定了它的生产方式的高能耗特点。对于高能耗的塑胶制品设备，如何节电，已成为提升产品竞争力的一个重要手段。变频器由于其节能特性在塑胶机械行业应用的潜力非常大。塑胶机械的品种包括注塑机、挤出机/挤出生产线、吹塑机、吹瓶机、吹模机、粉碎机、塑料辅机等，其中注塑机、挤出机/挤出生产线和吹塑机三大类产品占到了塑胶机械总产值的8%以上，注塑机又占这三类机械总和的一半以上。构易，发生结晶化 而且，分子之间互相作用力较大，赋予塑胶原料以高熔点和力学性;由于酰胺基是亲水基团，吸

这恰逢212橡塑展（Chinaplas）开展前，该展会目前登记的观众数已达1万人。随着大力鼓励节能环保车型的生产，这为塑料材料和汽车零部件供应商带来了机遇。汽车减重风潮的兴起，加上电动车和混合动力车开发的如火如荼，促使美国《塑料》决定召开212车用塑料峰会。预计在不久的将来，汽车塑料零部件制造将成为一个新兴塑料产业，不仅扩大塑料产业的规模，同样也决定了今后汽车制造业的发展趋势。

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高性能化的进程，改性塑胶原料未来发展趋势如下。渍膜、装饰层压板、玻璃纤维增强层压板、耐高温辐射线管、防火墙等。已经商业化应用的半芳香塑胶原料主要有

这些材料各具优缺点：玻璃钢刚性大，成本低，但环保性差，目前已逐渐被淘汰；铝合金导流效果好，但重量大；碳纤维刚性大，重量轻，但昂贵；塑料质轻、美观且设计自由度大，加工容易，是目前应用广泛的扰流板材料。本文将介绍新的用于扰流板的：BS材料。目前，塑料扰流板可采用2种工艺加工成型，即一次性吹塑成型和注塑焊接成型。其中，吹塑成型工艺效率较高，模具费用较低，且后加工量小，因此目前大多数的塑料扰流板都采用吹塑法生产。

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料、提高塑胶原料性能的主要手段。通过掺混其他高聚物，来改善塑胶原料的吸水性，提高制品的尺寸稳定性，以及低 由于塑胶树脂具有的耐候性，可在户外长期使用，无需保养，该类涂料被广泛应用于发电站、机场、高速公路、高层建筑等。另外塑胶树脂还可以与其他树脂共混改性，如塑胶与ABS树脂共混得到复合材料，已广泛应用于建筑、汽车装饰、家电外壳等。

与此同时，SophieViala博士的团队通过“欧米茄环测试方法”证明，这种聚合物和BaycusanC11一样，具备出色的弹性。在测试中，一绺头发被夹成近似于希腊字母Ω的形状。抹上成膜剂后，从点向下施压，弯曲到总长度的四分之一，反复十次。如果该发束具有完“记忆能力”，那么每次用力大小都应相同。而事实上，所用力量正在逐渐减小。测试结果表明，用BaycusanC18处理过的头发，比使用丙烯酸酯聚合物处理过的头发弹性要好得多。

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时发现了一种有趣的现象：这种熔融的聚合物能像棉花糖那样抽出丝来，而且这种纤维状的细丝即使冷却后还 领导该研究的艾达奥姆塔莉解释说，如果有一种材料，受到近红外光照射后会分裂，人们能在其中装满注入，然后用近红外光照射以释放出。而目前的近红外响应材料必须在高能近红外光照下才能分解，这样会伤害细胞和组织。研究小组开发出一种新的聚合物材料，能在低能近红外光照射下发生响应分解。通过一种多悬挂体聚合物保护群的光分解作用，引发了一连串环化作用和重组反应，导致聚合物骨架的降解。而且即使照射能量足以导致大量的聚合物分解，这种材料在分解前后对细胞无伤害。

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