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常压/真空/加压不锈钢精馏塔|化工实验装置实验目的:
1、了解填料精馏塔及其附属设备的基本结构,测定全回流和部分回流各种条件下精馏效率。
2、掌握保持其他条件不变下调节回流比的方法,研究回流比对精馏塔分离效率的影响。
3、可进行常压精馏、真空精馏、加压精馏等实验。
主要配置:
主要配置:精馏塔、冷凝器、再沸器、温控系统、加料系统、回流系统、产品贮槽、配料槽及测量仪表、真空泵、不锈钢框架、控制屏。
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技术参数:
1、精馏塔体和塔板均采用不锈钢制作,塔体:Ф70~80×4×1500。 塔釜:Ф320-400×3×500~700。
2、再沸器采用不锈钢制作,内置电加热管加热,总加热功率为1500-2500W,分两组。
3、配四个温度测定器,分别测定:精馏塔塔板温度,进料温度,塔釜温度,回流温度,配转子流量计测定冷凝液体流量,进料流量,回流流量和产品流量。配置压力表测量塔底和塔顶压力。进料流量和回流比流量以及塔釜温度可调节,温控系统采用自动无级控温承担精馏塔的温度控制调节。
4、加料系统:料液泵流量:0.4-0.8m3/hr,扬程:8-12m。
5、带玻璃透明门的标准电器控制柜,内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器,充分考虑人身安全保护;同时每一组强电输出都有旋钮开关控制,保证设备安全,操作控制便捷;装有分相指示灯,开关电源等。
6、塔顶馏出液的组成:90-95%,进料组成:15-35%。产品可循环送回原料罐,设置进料泵和循环泵。
7、一体化推车结构设计,原料罐:镜面不锈钢制作,成品罐:镜面不锈钢制作。
8、框架为不锈钢,结构紧凑,外形美观,流程简单,操作方便操作方便,操作方便。
9、外形尺寸:1200×550×2200mm(双刹轮)