D307堆焊焊条

型号：EDD-D-15

药皮类型：低氢钠型

电流种类：直流

熔敷金属主要 化学成分 （质量分数，%）	C	Cr	W	V	其他总量	堆焊层硬度（HRC≥）
	≤0.7	3.8∽4.5	17∽19.5	1.0∽1.5	≤1.5	55

主要用途：可在中碳钢（如45、45Mn）刀具毛坯上堆焊刃口，也可用来修复磨损的刀具及其他工具

 

 

堆 D307

 

EDD-D-15

 

低氢型

 

DC+ 可在中碳钢（如45、45Mn钢）制成的刀具毛坯上堆焊刀口以达到代用整体高速钢的目的，也可堆焊修复磨损刀具及其他工具。

 

堆 D317 EDRCrMoWV-A3-15 低氢型 DC+ 适用于冷冲模堆焊，也可进行一般切削刀具的堆焊。

 

堆 D322 EDRCrMoWV-A1-03 钛钙型 AC、DC 用于堆焊各种冷冲模及切削刀具，还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。

 

堆 D327

 

堆 D326Ni

 

EDRCrMoWV-A1-15

 

低氢型

 

DC+ 用于堆焊各种冷冲模及切削刀具，还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。

 

堆 D337 EDRCrW-15 低氢型 DC+ 用于铸钢或锻钢上堆焊锻模，亦可用于锻模的修复。

 

堆 D397

 

EDRCrMnMo-15

 

低氢型

 

DC+ 用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模，也可用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制的旧锻模，或堆焊高强度耐磨零件。

 

堆 D502

 

EDCr-A1-03

 

钛钙型 AC、DC 这是一种通用性的表面堆焊用焊条，用于堆焊工作温度在500℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。

 

堆 D507

 

EDCr-A1-15

 

低氢型

 

DC+ 这是一种通用性的表面堆焊用焊条，用于堆焊工作温度在500℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。

 

堆 D507Mo

 

EDCr-A2-15

 

低氢型

 

DC+ 用来堆焊工作温度在600℃以下的中温高压截止阀密封面。闸阀密封面应将本焊条与D577焊条配合使用（阀座与阀瓣分别用以上两种焊条）。

 

堆 D507MoNb EDCr-A1-15 低氢型 DC+ 用于工作温度在600℃以下的中、低压阀门密封面的堆焊。

 

堆 D512

 

EDCr-B-03

 

钛钙型

 

AC、DC D512是一种通用性的表面堆焊用焊条，堆焊层比D502更硬、更耐磨，较难加工，用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。

 

堆 D516MA

 

EDCrMn-A-16

 

低氢型

 

AC、DC+ 用于堆焊工作温度在600℃以下的受水、蒸汽、石油介质作用下的部件，如25号铸钢、高中压阀门密封面。

 

堆 D517

 

EDCr-B-15

 

低氢型

 

DC+ D517是一种通用性的表面堆焊用焊条，堆焊层比D502更硬、更耐磨，较难加工，用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。

 

堆 D547 EDCrNi-A-15 低氢型 DC+ 用来堆焊700℃以下工作的电站高压锅炉装置的高压阀门密封面及其它密封零件。

 

堆 D547Mo

 

堆 D547MoA EDCrNi-B-15 低氢型 DC+ 用于工作温度低于800℃的高压阀门密封面的堆焊。

 

堆 D557 EDCrNi-C-15 低氢型 DC+ 用于工作温度低于800℃的高压阀门密封面的堆焊。

 

堆 D577

 

EDCrMn-C-15

 

低氢型

 

DC+ 用于堆焊工作温度在700℃以下的中温高压阀门密封面，在闸阀中如与D507Mo配合使用，使用寿命更高。

 

堆 D646

 

堆 D608

 

堆 D618

 

EDZ-A1-08

 

石墨型 AC、DC+

 

用于农用机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零件。

 

堆 D628

 

堆 D648

 

EDZCr-B-08

 

石墨型

 

AC、DC+

 

用于堆焊承受轻微的冲击载荷，但要求具有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面。如锤击式磨煤机锤头，风扇式磨煤机冲击板等。

 

堆 D667

 

堆 D678

 

堆 D698 EDZCr-C-15 低氢型 DC+ 用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合，例如石油工业中离心裂化泵轴套，矿山破碎机部件及柴油机引擎上的气门盖等。

 

堆 D707

 

EDW-A-15

 

低氢型

 

DC+ 用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件，如混凝土搅拌机叶片、推土机和泵浦叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱等。

 

堆D802 EDCoCr-A-03

 

钛钙型 AC、DC+ 堆焊层金属在850℃仍保持良好的耐磨性和耐腐蚀性能。分别适用于高温高压阀门及热剪切刃具、高压泵的轴套筒、粉碎机的刃口、锅炉的旋转叶轮等…

 

堆D812 EDCoCr-B-03

 

钛钙型 AC、DC+ 堆焊层金属在850℃仍保持良好的耐磨性和耐腐蚀性能。分别适用于高温高压阀门及热剪切刃具、高压泵的轴套筒、粉碎机的刃口、锅炉的旋转叶轮等…

 

堆D822 EDCoCr-C-03

 

钛钙型 AC、DC+ 堆焊层金属在850℃仍保持良好的耐磨性和耐腐蚀性能。分别适用于高温高压阀门及热剪切刃具、高压泵的轴套筒、粉碎机的刃口、锅炉的旋转叶轮等…

 

堆D842 EDCoCr-D-03

 

钛钙型 AC、DC+ 堆焊层金属在1200℃仍保持良好的耐磨性，抗热疲劳和耐腐蚀性能。

 

适用于堆焊热锻模，阀门密封面等多用途…

 

堆焊焊条使用说明:

 

执行GB984-2001标准

 

堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命，合理使用材料，提高产品性能，降低成本有显著的经济效益。

 

堆焊工作及工作条件十分复杂，堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺，才能获得满意的堆焊效果。

 

堆焊中最常碰到的问题是开裂，防止开裂的主要方法是：

 

1、焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷。

 

2、焊后进行消除应力热处理。

 

3、避免多层堆焊时开裂，采用低氢型堆焊焊条。

 

4、必要时，堆焊层与母材之间堆焊过渡层（用碳当量低、韧性高的焊条）。

 

开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系，所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。

 

碳当量公式如下：

 

Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni

 

此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。

 

碳当量（%） 预热温度 碳当量（%） 预热温度

 

≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上

 

≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上

 

≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上

 

高锰钢及奥氏体不锈钢，可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。

 

堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能，其性能高低与下列因素有关：

 

1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长，合金元素易烧损，反之，有利合金元素过渡。

 

2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。

 

3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。

 

堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属。