ZSPQ气动活塞切断阀|活塞氧气阀门|气动氧气阀门

ZSPQ气动活塞切断阀

   气动活塞切断阀由切断机构与气动活塞执行机构组成。切断机构采用直通单座形成，DN20阀芯为单导向，DN25～200阀芯为双导向，具有结构简单、操作方便、使用可靠、快速开闭等特点。主要应用于无杂质、无颗粒的液体、气体介质，要求快速严密关闭，快速放空的自动控制系统中。
  产品符合GB/T4213-92。

主要零件材料

零件名称	材料
阀体、阀盖	ZG270-500、ZG1Cr18Ni9Ti
阀杆、阀芯	1Cr18Ni9
密封填料	V型聚四氟乙烯
密封垫	1Cr18Ni9夹石棉板
蜗杆	45
O型密封圈	耐油橡胶
压缩弹簧	60Si2Mn
支架	HT270
蜗轮箱、蜗轮、气缸、轴承盖、活塞	HT200
推杆	2Cr13

类别 软密封 硬密封 常温型 中温型 高温型 低温型 型号 ZSPQ-40 ZSPQ-40G ZSPQ-40G ZSPQ-40D 规格 DN20～200 技术参数和性能指标 切断机构主要技术参数 公称通径 mm 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 阀座直径 mm 26 43 43 52 62 79 94 115 145 166 216 可与本公司 商洽生产 额定流量系数 Kv 6.5 10 15 25 40 65 100 150 260 350 540 公称压力 MPa 4.0(JB/T79·2-94) 行程 mm 16 25 40 60 介质温度 ℃ -16～150(常温)；-60～450(中温)；-60～550（高温）；-250～60（低温）； 流量特性 两位快开式 配执行机构 ZSD-D ZSD-3 ZSD-5 ZSD-7 法兰尺寸、型式 按JB/T79·2-94凹式（常、中、高温）；按JB/T79·3-94榫槽式（低温） 阀体材质 ZG270-500；ZG1Cr18Ni9Ti；ZG0Cr18Ni12Mo2Ti 活塞执行机构主要技术参数 型号 ZSD-D ZSD-3 ZSD-5 ZSD-7 活塞直径 mm 150 200 300 400 有效面积 cm2 175 305 700 1245 行程 mm 16 25 40 60 进气孔螺纹 M16×1.5 M20×1.5 M24×2 最大输出力 N 7200 12800 29300 5200 可配附件 空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、电磁阀、手轮机构等 操作气源压力 KPa 500 气动切断阀性能指标 公称通径 mm 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 泄漏量 滴/min 软密封 0 硬密封 1 3 5 7 9 切断时间 S 1～2 2～4 额定行程偏差% +10 注：泄漏量试验介质为水 允许压差 MPa 公称通径 mm 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 允许压差 气开 4.0 4.0 4.0 2.8 3.5 2.4 气关 4.0 2.5 1.7 1.0 1.1 0.8 0.6 外形尺寸mm   常温型气动活塞切断阀外形尺寸 公称 通径 L H2 带手轮 不带手轮 H H1 H3 重量kg H H1 重量kg 20 180 53 662 447 222 39 574 359 26 25 190 111 732 46 644 33 32 210 117 744 48 656 35 40 230 131 885 570 280 85 778 463 61 50 255 146 915 89 808 65 65 285 181 1131 706 389 135 969 542 97 80 310 190 1147 143 983 99 100 355 194 1155 163 991 109 125 425 256 1588 1022 305 1305 739 218 150 460 266 1608 331 1325 244 200 560 289 1659 445 1376 358 中温型气动活塞切断阀外形尺寸 公称 通径 L H2 带手轮 不带手轮 H H1 H3 重量kg H H1 重量kg 20 180 53 813 447 222 43 725 359 30 25 190 111 883 52 795 39 32 210 117 895 54 807 41 40 230 131 1036 570 280 90 929 463 66 50 255 146 1066 95 969 71 65 285 181 1296 706 389 145 1132 542 101 80 310 190 1310 155 1146 111 100 355 194 1318 172 1154 128 125 425 256 1803 1022 327 1520 739 240 150 460 266 1823 356 1540 269 200 560 289 1874 464 1591 377 低温型气动活塞切断阀外形尺寸 公称通径 L H2 H3 -100℃ -200℃ -250℃ 带手轮 不带手轮 带手轮 不带手轮 带手轮 不带手轮 H1 H H1 H H1 H H1 H H1 H H1 H 20 180 53 222 500 1127 500 1039 700 1237 700 1239 900 1527 900 1439 25 190 111 500 1181 500 1093 700 1381 700 1293 900 1581 900 1491 32 210 117 500 1193 500 1105 700 1393 700 1305 900 1593 900 1505 40 230 131 280 500 1310 500 1203 700 1510 700 1403 900 1710 900 1603 50 255 146 500 1335 500 1228 700 1535 700 1428 900 1735 900 1628 65 285 181 600 1554 600 1447 800 1754 800 1647 1000 1954 1000 1847 80 310 190 600 1565 600 1458 800 1765 800 1658 1000 1965 1000 1858 100 355 194 600 1569 600 1462 800 1769 800 1662 1000 1769 1000 1862 125 425 256 378 700 1942 700 1809 900 2142 900 2009 1100 2342 1100 2209 150 460 266 700 1952 700 1819 900 2152 900 2019 1100 2352 1100 2219 200 560 289 700 1982 700 1849 900 2182 900 2049 1100 2382 1100 2249 许用介质压力和工作温度的关系 阀体材质 公称压力为4.0MPa介质工作温度℃ 200 250 300 350 ＜400 ＜425 ＜450 ＜475 ＜500 ＜510 ＜525 ＜550 最大工作压力MPa ZG270-500 ZG1Cr18Ni9Ti 4.0 3.7 3.3 3.0 2.8 2.3 1.8 4.0 3.6 3.4 3.2 2.8 2.2 2.0 1.7 1.4

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本发明涉及一种具有金属增强的石墨阀门的制造方法，包括阀杆1、球体门2、石墨阀体3和阀外增强金属壳体4，球体门2的外壁和液体通道为石墨，球体门2的受力部分通过在石墨球体内浇铸金属的方法进行制造，对整个球体门2再通过机械加工完成球体门2的制造。利用石墨阀体3作为内膜通过外膜金属制造成阀外增强金属壳体4，由石墨阀体3与阀外增强金属壳体4组成整个阀体。其他需要防腐的石墨阀门配件的制造方法与本石墨阀体的制造方法相同。本发明可操作性强，适合大、中、小型复杂阀门及配件的加工，使阀门具有更好的气密性、重防腐性和承压性。本发明是一种真正意义上的石墨防腐阀门。
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