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概  述

本机是针剂安瓿拉丝机的升级换代产品。在保证产品质量的前提下，本机比四针拉丝机提高产量二倍。
八针安瓿瓶拉丝灌封机在设计上采用了移动齿板上进快、下回慢的矩型输瓶方式，使移动齿板一次送瓶的距离加长，并使瓶停留在固定齿板上的时间充裕，从而提高了整机的工作效率；在送瓶斗下，装有离合装置，可以在不停机的情况下停止瓶斗内安瓿的输送，便于操作；在拉丝上，采用钢丝绳控制机械手，简化了结构；在出瓶口，采用了独特的翻瓶结构，理顺了机构运动方向与出瓶运动方向的一致性，缩短了机器长度和工人操作所需空间，有利于使用单位的布局和场地利用。

二、产品细节

导液管及倒液针管
通过导液管输送药液，并由倒液针管将药液导入安瓿瓶。

火头及拉丝钳
机器设有两组火头，一组为预热火头，一组为拉丝火头，两次热化后，拉丝钳迅速下降到最低位置融化安瓿瓶颈夹住，并上升完成拉丝，

传动齿板
传送安瓿瓶，当安瓿规格互换时，需将上齿板略微调节，否则或影响安瓿瓶的传送。


三、机器的使用及保养
（1） 每次开车前用手轮转动机器，查看转动是否有异常现象，确定正常后方可开车。
（2） 调整机器时，工具使用要适当，严禁用过大的估计或用过猛来拆卸零件，避免损坏机件或影响机器性能。
（3） 每当机器进行调整后，一定要将松动过的螺钉紧固，再用手轮察看各工位动作是否协调，方可以开车。
（4） 燃气头应经常从火头大小来判断是否良好，因为燃气头之小孔使用一定时机器必须保持清洁，严禁机器上有油污、药液或玻璃碎屑，以免造成机器损蚀，故必须注意如下：
a. 机器生产过程中，及时清除药液或玻璃碎屑。
b. 交班前将机器各部清洁一次，机器表面运动部位进行润滑。
c. 每周应大擦洗一次，特别是将平常使用中不容易清洁的地方擦净，或用压缩空气吹净，对机器传动部位进行润滑。
d. 应经常检查机器气源接口是否有松动，皮管是否有破损，松动应紧固，破损应更换。
八、机器的安装
（1）机器安装前，应将机器清洗干净。
（2）讲机器检查一下，观看在装运过程中有无损坏松动。
（3）将各润滑点加新润滑油。
（4）用手轮转动机器检查个工位动作是否正确

（5）检查电路系统，但必须要有接地装置，防止感应，灌注系统、燃气系统、气源系统是否正确。
（6）上述准备好后，卸下三角皮带，合上电源，观察电动机主动轮是否顺时针旋转（见图六），方向正确后，方可装上皮带开车。