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Q345B圆棒佳成金属专业批发Q345B圆棒 Q345是一种钢材的材质。它是低合金钢，广泛应用于桥梁、车辆、船舶、建筑、压力容器、特种设备等。“Q”意为屈服强度，Q345表示这种钢材屈服强度为345MPa。

Q345会随着材质的厚度的增加而使其屈服值减小。并且国产的可能小

于345，所以在机械设计的时候强度必须要小于345这值，不然就会有问题。

参考标准：GB/T1591-2008 《低合金高强度结构钢》

注：Q345最新标准GB/T1591-2008 相对于老标准，最明显的一个变化就是Mn元素含量的变化，从原来的1.0-1.60更正为≤1.70，取消了最小值的限定。

随着现代工业的发现，科技的不断进步，各种微量元素在钢板中的应用也更加广泛，Mn含量不再是影响钢材强度和机械性能的唯一因素。所以中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局和中国国家标准化管理委员会联合发布实施的低合金高强度结构钢标准，取消Mn含量区间的限定，只规定最大值。

对于Q345钢材的检测，一方面是钢材的元素含量是否达到国标要求，最重要的一方面是通过专业机构检测钢材的机械性能（屈服强度、拉伸试验）是否达到标准

Q345B是一种钢材的材质。它是低碳合金钢（c<0.2%)，综合性能好，低温性能好，冷冲压性能，焊接性能和可切削性能好。广泛应用于桥梁、车辆、船舶、建筑、压力容器等。Q代表的是这种材质的屈服，后面的345，就是指这种材质的屈服值，在345MPa左右。并会随着材质的厚度的增加而使其屈服值减小。

屈服强度：≤16mm：大于345，16-40mm：大于335，40-63mm：大于325，63—80mm：大于315，

80—100m：大于305，100—150mm：大于285，150—200mm：大于275。

抗拉强度：450—630。

伸长率：大于17。

冲
化学成份

牌号 C Si Mn P S V Nb Al Ti

Q345A 0.20 ≤0.55 ≤1.70 ≤0.045 ≤0.045 0.02-0.15 0.015-0.060 - 0.02-0.20

Q345B ≤0.20 ≤0.55 ≤1.70 ≤0.040 0.040 0.02-0.15 0.015-0.060 - 0.02-0.20

Q345C ≤0.20 ≤0.55 ≤1.70 ≤0.035 ≤0.035 0.02-0.15 0.015-0.060 ≥0.

击试验：试验温度：20℃：大于34。

Q345钢是老牌号的12MnV、14MnNb、18Nb、16MnRE、16MN等多个钢种的替代，而并非仅替代16Mn钢一种材料。在化学成分上，16Mn与Q345也不尽相同。更重要的是两种钢材按屈服强度的不同而进行的厚度分组尺寸存在较大差异，而这必将引起某些厚度的材料的许用应力的变化。因此，简单地将16Mn钢的许用应力套用在Q345钢上是不合适的,而应根据新的钢材厚度分组尺寸重新确定许用应力。

Q345钢的主要组成元素比例与16Mn钢基本相同，区别是增加了V、Ti、Nb微量合金元素。少量的V、Ti、Nb合金元素能细化晶粒，大大提高了钢的韧性，钢的综合机械性能得到较大提高。也正因为如此，钢板的厚度才可以做得更大一些。因此，Q345钢的综合机械性能应当优于16Mn钢，特别是它的低温性能更是16Mn钢所不具备的。Q345钢的许用应力略高于16Mn钢。

Q345D钢材与Q345A，B，C钢相比而言。低温冲击功的试验温度低。性能好。含有害物资P,S量比Q345A，B，C要低。

市场价格比Q345A，B，C要高，Q345d定义

①由Q+数字+质量等级符号+脱氧方法符号组成。它的钢号冠以“Q”，代表钢材的屈负点，后面的数字表示屈服点数值，单位是MPa例如Q235表示屈服点（σs）为235 MPa的碳素结构钢。

②必要时钢号后面可标出表示质量等级和脱氧方法的符号。质量等级符号分别为A、B、C、D。脱氧方法符号：F表示沸腾钢；b表示半镇静钢：Z表示镇静钢；TZ表示特殊镇静钢，镇静钢可不标符号，即Z和TZ都可不标。例如Q235-AF表示A级沸腾钢。

③专门用途的碳素钢，例如桥梁钢、船用钢等，基本上采用碳素结构钢的表示方法，但在钢号最后附加表示用途的字母。

Q345（低合金高强度钢）网上摘录相关资料

材料介绍

1. Q345化学成分如下表（%）：

元素	C≤	Mn	Si≤	P≤	S≤	Al≥	V	Nb	Ti
含量	0.2	1.0-1.6	0.55	0.035	0.035	0.015	0.02-0.15	0.015-0.06	0.02-0.2

Q345C力学性能如下表（%）：

机械性能指标	伸长率（%）	试验温度0℃	抗拉强度MPa	屈服点MPa≥
数值	δ5≥22	J≥34	σb（470-650）	σs（324-259）

其中壁厚介于16-35mm时，σs≥325Mpa；壁厚介于 35-50mm时，σs≥295Mpa

2. Q345钢的焊接特点

2.1 碳当量(Ceq)的计算

Ceq=C+Mn/6+Ni/15+Cu/15+Cr/5+Mo/5+V/5

计算Ceq=0.49%，大于0.45%，可见Q345钢焊接性能不是很好，需要在焊接时制定严格的工艺措施。

2.2 Q345钢在焊接时易出现的问题

2.2.1 热影响区的淬硬倾向

Q345钢在焊接冷却过程中，热影响区容易形成淬火组织-马氏体，使近缝区的硬度提高，塑性下降。结果导致焊后发生裂纹。

2.2.2 冷裂纹敏感性

Q345钢的焊接裂纹主要是冷裂纹。

二、焊接施工流程

坡口准备→点固焊→预热→里口施焊→背部清根（碳弧气刨）→外口施焊 →里口施焊→自检/专检→焊后热处理→无损检验（焊缝质量一级合格）

三、焊接工艺参数的选择

通过对Q345钢的焊接性分析，制定措施如下：

1. 焊接材料的选用

由于Q345钢的冷裂纹倾向较大，应选用低氢型的焊接材料，同时考虑到焊接接头应与母材等强的原则，选用E5015 （J507）型电焊条。

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牌号	C	Si	Mn	P	S	V	Nb	Al	Ti
Q345A	0.20	≤0.55	≤1.70	≤0.045	≤0.045	0.02-0.15	0.015-0.060	-	0.02-0.20
Q345B	≤0.20	≤0.55	≤1.70	≤0.040	0.040	0.02-0.15	0.015-0.060	-	0.02-0.20
Q345C	≤0.20	≤0.55	≤1.70	≤0.035	≤0.035	0.02-0.15	0.015-0.060	≥0.