山楂汁饮料生产线设备

 山楂汁饮料生产工艺流程：
    山楂果→清洗→去柄萼→破碎→软化→榨汁→过滤→离心分离→果汁→贮藏
   山楂汁饮料调配制作
    原果汁→混合调配→均质→脱气→灭菌→灌瓶封盖→倒置→冷却→贴标→成品
山楂汁饮料操作要点说明   
1、山楂汁制取     
    ①选果：选择成熟度一致、色泽红色的新鲜山楂果，去除杂质、病虫霉烂果。
    ②清洗：用流动水清洗，必要时加清洗剂，最后根据水选原理获得成熟且质量一致的果实。
  ③果实处理：果实去除柄萼，冲净杂物后破碎为两瓣即可，以提高出汁率。
    ④软化：按山楂果重加1倍的水，加热至85～95C保持2～3小时。
    ⑤榨汁：用裹包式榨汁机进行榨汁。果渣加山楂原重的水加热至80℃以上，浸提30分钟，再榨汁1次，得二次汁；如此制得三次汁，将汁合并。
    ⑥过滤：采用纱网过滤机，滤布孔径120目。
    ⑦离心分离：用离心分离机分离出果肉浆和果肉汁，入贮罐备用。
2、山楂饮料制作
    ①均质：温度40℃以上，压力15～20兆帕。
    ②脱气：真空脱气法，温度45℃，真空度0.088兆帕。
    ③灭菌：用板式换热器，介质为蒸汽或热水，迅速加热至90～95℃，保持1分钟。
    ④灌装：灭菌后的果汁通过板式换热器冷却至80℃以上，装入已消毒预热的瓶中，封盖后倒置10分钟。
    (五)产品质量指标
    1．感官指标
    本品外观为红色或淡黄色，均匀一致的乳状液，无悬浮及分层现象，允许有少量果肉沉淀，具有红树莓果实特有的糊香气息，略有山楂酸及香气，口感醇厚、酸甜适口，无异味。
    2．理化指标
    可溶性固形物≥15％；总酸(以柠檬酸计)0.26％；原果汁含量≥25％。