商铺名称:山东益宏源金属制品有限公司
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林口供应超声波清洗机防爆
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产品概述
电子工业主要应用于半导体、晶体、电阻、电容、PCB板、IC芯片、接插件、连接件、转接器、硅片、三极管、二极管、电子线路板、电脑主板、压电陶瓷基片、显象管、电真空器件等电子器件 生产加工工序间的清洗。 电子产品根据器件材料不同,采用、水基溶剂、市水、纯水、作为清洗质。当然电子元器件材料不同,选择的清洗介质不同,清洗介质不同,而工艺、流程则也不同,一般塑胶材料多采用市水、水基、纯水作为清洗媒介,其工艺流程中应客户的不同要求,多附带电子红外线烘干线。并可配备独特的抛动、等清洗工艺使工件表面更加洁净。金属材料则多采用作为清洗介质,配以溶剂过滤及回收装置,以效率成本。
整机特点:
■采用多个机器臂搬运工件
■采用人机界面PLC , 跨越式记忆功能
■采用40KHZ、80KHZ、120KHZ多频段、高频超声波
■控制柜与机体一体化,结构合理
■市水、DI水中性清洗剂,慢提拉
■采用先进的真空脱气技术,清洗效果两倍以上
设备特点
· 该是一套半自动化清洗,适用于万级或千级清洗工作清洗由13个清洗、纯水漂洗、慢拉脱水、热风干燥、循环过滤等工艺制造而成,清洗洁度高,运行成本低等特点。
· 是一套半自动化清洗,适用于无尘工作。
· 设备部件均由屏及PLC控制。
性能特点:
1. 操作面板所有开关标示清晰,更具人性化。
2.本机超声槽为三面聚能式,超声强度大,超声密度高,该超声驱动形式适于清洗油污、石蜡等难以清洗的产品。
3.超声波控制器采用独特的扫频驱动电路,彻底清洗盲区,并且采用控制器一驱一的形式,不会出现互相,以及不谐振现象。
4.设计了过压、过温、过流保护线路,可靠有保障。
5.清洗时液产生的气泡非常均匀,工件的清洗效果也将非常均匀一致。
6.设有紧急停止按钮,遇有突发状况,可立即拍下,所有停止。
超声波清洗机,该设备由超声清洗槽、超声漂洗槽、鼓泡热浸1槽、鼓泡热浸2槽和热风烘干槽组成,配置电器控制柜一台,超声波发生器将工频电能转变成20KHz的高频电,通过高频电缆输送到超声波换能器上,换能器被加上高频电压后,产生强的超声振动,在中迅速传播,作用于超声波清洗槽内介质中,产生每秒2万次的振动,从而将工件器件附着的污垢震落,达到清洗目的,通过超声清洗漂洗,鼓泡热浸,烘干出料,完成工艺。
技术参数
1.整机重量: 约700Kg
2.外形尺寸: 5510*1010*1000mm
3.超声清洗槽: 950*650*700mm(有效内径)
4.超声漂洗槽: 950*650*700mm
5.鼓泡热浸1槽:950*650*800mm
6.鼓泡热浸2槽:950*650*800mm
7.烘干槽: 950*650*700mm
8.振板尺寸: 底面850*500*120mm 共2块
侧面850*500*120mm共4块
9.超声: 20KHz
10.输出功率: 7.5kw/槽 * 2
11.输入电压: AC380V
12.风机功率: 0.35kw
13.排液形式: 手动启闭,2吋排水阀
14.管道口径: 2吋
15.材质: 不锈钢304 2B
操作指南
1.超声波电器控制柜所有开关打到“关”位置,接上电源。
2.超声清洗机四个槽中注水,应能保证放入清洗件后清洗液不溢出。
3.开启加热功能,(冬天应提前开启预热)。设定温度推荐55℃
4.清洗物件应放入清洗网架后(对于油污很厚物件应进行预处理),开启一槽超声开关,进行清洗。
5.一槽清洗完毕放入二槽进行超声波漂洗。一槽二槽超声布置为三面聚能。
6.漂洗以后,将工件取出放入第三槽,开启鼓泡浸洗开关,第四槽相同步骤。
7.热浸过后,开启第五槽汽缸将烘干槽盖子徐徐打开,放入工件,合上盖子,开启热风循环开关进行干燥处理。
8.清洗液脏污后,可开启机器后部阀门。
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随着主机厂向大型化、高压化方向发展,所需的液压元件也正向高压、大流量液动换向方向发展。特别是远程控制元件的需求越来越大,用比例先导阀控制换向阀是当今适合市场的控制。QKF6型组织控制阀是四川长江液压件有限责任公司针对新型先导比例控制液压的全液压起重机工作原理而设计的新产品,它集成阀、压力继电器、蓄能器、滤油器、多个单向阀、梭阀、电磁阀等液压元件,通过操纵电磁阀将比例先导阀的控制油分别传递到多路阀各先导控制油口,从而实现起重机执行机构的集中正常控制。现广泛应用在25-80t新型全液压起重机液。主要性能参数:1.额定压力:3.5MPA;2.额定流量:18L/MIN;3.发讯器发讯压力:0.6MPa;4.蓄能器容积:0.63L;5.滤油器:流量30L;过滤精度10μm。