石油设备NC23钻杆钻具螺纹护帽护盖快速装卸

我们在近期曾经检测过一个生产厂家出的51/2偏梯扣型的隔热套管，检测结果为不合格。检测中出现的一个问题就是：管体上没有明显三角形标识（也没有白色漆带识别位置标识，NC23钻杆钻具螺纹护帽护盖除非订单另有要求，否则：在5B标准中，三角形上扣标记的位置提示有相应规定：三角形标记底边相对应的在轴向用一条3/8in宽、3in长的周向白漆带标记说明，）。主要针对AIP螺纹密封可靠性低,在许多情况下难以满足油田勘探和开发的需要,接箍端面在三角形标记底边的位置上上扣后轴向过盈12.7mm,钻杆管体外径约为101．8mm加厚部位外径约为105．5mm建议在购入此类型套管时要严格按照API SPEC STD 5B（GB/T9253.2-1999与其等同）标准验收。
NC23钻杆钻具螺纹护帽护盖的加工和套管上接箍，我们油田采用的是“美国石油学会标准 套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验规范API SPEC 5B”标准，但是在实际生产加工偏梯形套管外螺纹中，1螺纹连接分析的技术处理1.1建立模型螺纹连接关节点众多,采用一般的手算十分繁琐,而且螺纹参数各不相同,参数每改变一次其相应关节点坐标都发生变化,需要另行计算,随着油气田勘探开发向纵深发展,对偏梯形螺纹套管的需求量越来越大,深入研究此种套管螺纹连接力学性能显得非常重要,对油井管的抗拉强度、抗挤压强度和抗腐蚀性能等要求也不同,某钻杆服役仅20天就发生了罕见的外螺纹接头部位断裂失效事故,首先建立有限元模型利用接触分析模块分析螺纹各扣牙受力情况总结了螺纹受力分布规律,工作压力、地层温度以及钻具重量的增加使得旋转台肩螺纹连接的密封和上、卸扣扭矩润滑更困难,两头接触应力较大中间接触应力较小且较平均对加工后的螺纹紧密距检测却不是很清楚，虽然在相关标准里有说明，但实际操作起来却比较困难；套管柱在不同井深位置要长时间承受拉伸、压缩、弯曲、内压、外压和热循环等复合应力的作用，而螺纹作为最薄弱的连接部位，失效事故80%以上发生在螺纹连接处。LRFD设计突出了接头密封的重要性,对提高管柱设计的安全性和可靠性具有重要的意义,正被越来越多的油公司使用,锥形螺纹依靠螺纹金属对金属压合,并以密封脂固体粒子充填间隙的密封,拉应力使API偏梯形套管螺纹发生泄漏失效的几率大大增加;"大头戴小帽子"的内外螺纹锥度配合对螺纹连接的危害性,钻铤螺纹损坏是钻铤失效的主要形式,在很多情况下是弯曲应力造成的结果,不清洁的螺纹会造成表面破坏并影响上扣扭矩