该抽汲工艺和老式的米式抽子、凡尔抽子工艺等相比，具有使用寿命长、效率高、操作简易、成本低、废弃物少、有利于环保等特点，其性价比远高于老式工艺作业。同时该聚氨酯橡胶抽子皮碗结构可靠，在抽汲时不会出现撕裂和卡井等现象。聚氨醋橡胶抽子皮碗平均使用寿命比丁睛胶抽子皮碗提高12~15倍,而且每一次抽极量可提高40%,装拆抽子皮碗的次数也相应减少了91~93%,因此可以提高排液求产速度,改善工人劳动条件,并可降低试油成本(皮碗本身成本对比如表3所示)。,目前使用的丁猜橡胶抽子皮碗,平均使用寿命比较短。,抽汲操作中抽汲胶筒是关键，现场上应用的抽汲胶筒主要分伞状和筒状两种，下面我们先从两种胶筒的设计原理上进行比较分析。本公司生产的胶筒，产品质量已达到同类进口产品的水平，完全可替代进口产品，从而使油田大幅度降低抽汲成本。抽汲效率的提高,大大减轻了现场劳动强度,同时缩短了周期。,近五年完成202层试油作业中有26层出现异常导致试油作业不能连续有效进行，其中有15层是由于伞状胶筒掉落抽汲胶皮过多从而阻塞动液面或卡抽，造成返工，占全部事故井的57.7%，另外有3层是由于采用筒状胶筒漏失严重，抽汲效率低，不能求全求准地层的实际产能，导致录取地层资料不准确。,抽汲托架工具可挂一个胶筒使用如图1（常规抽汲作业）或安装二个胶筒使用如图2（主要用于深井抽汲作业），它们是结合了国外先进工艺技术，采用插接方式，具有结构新颖、高强度、耐磨损、操作简易、抽汲漏失量少等特点，是油田抽汲的理想工具。
聚氨酯橡胶抽子皮碗它由骨架托、钢丝、锁紧杯及橡胶体构成，整个抽汲胶杯外型呈圆锥状，其钢丝与橡胶体的工作磨损段具有5′—20′的锥度，范围为10′—15′。此外，下放速度要均匀平稳，尤其是快进入液面时要考虑控制速度。,这种抽子结构相当简单,共分为上接头、上芯轴、胶筒、下芯轴4部分。,美式胶筒使用数量仅为一个,使用次数多,磨损小,避免因频繁换胶筒给抽子本体带来的伤害。钢丝与橡胶体的前变形段具有15°—17°的角度。本实用新型具有良好的耐腐耐磨性，适用于原油中化学成分复杂的工艺，在30兆帕压强、运行速度200m/min的工作条件下，能正常工作行程10万米左右，达到或超过了同类进口产品技术指标，完全可作为进口替代产品加以推广使用。钢丝与橡胶体的前变形段具有15°—17°的角度。,对抽子本体下部位的零件改进后,提高了胶筒的密封性能。
聚氨酯橡胶抽子皮碗(简称胶筒 )在石油行业被广泛采用 ,属于生产上的易损件。目前国内生产的胶筒其工作寿命较低 (与进口产品相比 ) ,直接影响生产工效。本公司生产的胶筒，产品质量已达到同类进口产品的水平，完全可替代进口产品，从而使油田大幅度降低抽汲成本。,如果胶皮在井内直径过小或承重后不耐磨,深井抽汲时遇到井内气大或下放速度过快就容易造成胶皮上顶到加重杆上卡死,从而导致软遇阻或抽不到液,严重影响抽汲质量和资料的录取工作。,该队随后在广25井又按钟90井的装法,继续使用该聚氨醋皮碗,从O一1500米,又抽59次,一丁睛橡胶皮碗又换了30个,聚氨醋皮碗为正常磨损。新研制的抽汲胶筒 ,其工作寿命达到同类进口水平 ;文中分析了新型胶筒的工作原理和结构 ,并优化关键结构 ,使结构受力、磨损合理 ,提高工效显著 ,降低成本。胶杯的使用寿命与胶杯本身的结构骨架的合理性有一定的关系，胶杯生产过程中应该合理确定钢丝弯角。,抽汲作为常规试油最基本的方法之一,在吉林油田试油中仍普遍使用。

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