装配气胀轴胶管在充气端头的气囊接头上涂抹专用玻璃胶后，将气囊套上气囊接头。接着用直径1～1.5mm的铁丝将气囊捆扎在接头上。（注意捆扎牢实，防止漏气）。另外,其轴径变化范围也很小,目前一般的变化范围仅5mm,对于直径为150mm的气胀轴,变化范围也不超过8mm。,在修理、更换轴身内部零件，拆、装轴头时，由于轴身的材质较软，造成端部的止口变形而无法修理，轴只能经一次性使用而报废，太可惜了。,改进后的气嘴结构,气嘴端部有一密封圈,与充气口吻合,阀芯以锥形面,易接通。在气囊尾端套入气囊夹紧套，接着在气囊胀紧头上涂抹专用玻璃胶。将胀紧头打入气囊中。使气囊静置一段时间，等待玻璃胶固化。将充气嘴安装到充气端头上。
充气时,气胎鼓气,突钮式滑块或叶片式滑块突头突出辊体表面,突出量为1～3mm。放气时,滑块缩进辊体表面1～3mm。辊体管壁厚约为10mm,金属条厚度约为8～10mm,气嘴结构和充放气方式均与摩托车内胎所用气嘴相似,其长度较短。充气气压为0.6MPa,气胀轴胶管材料为特种橡胶制成,伸缩性要好,有韧性,不允许有砂眼气孔,外表面须光滑,壁厚通常为4～6mm。尽量选用低沸点挥发份含量低的软化剂并注意控制用量；促硫体系的选配要注意尽量选用后效性的品种，以获得更长的焦烧时间和硫化平坦期；如果有可能还可以增加能提高胶料导热性能的助剂，使内外层橡胶能尽量同步硫化，避免形成“烧边”。,对于您的特殊应用，敬请索取样品评估产品是否符合要求。,由于高温的作用，其间会产生大量的挥发份，当橡胶合模硫化时，由于高压的作用，橡胶在一个密闭的形腔内成型反应，硫化产生的挥发份无法外泄而形成一定的压力，随着硫化反应的进行，挥发份越来越多，内压也越来越大。
确定充气嘴和气囊密封完好后，可装配气胀轴胶管在固定端头和铝合金辊筒的接触面上涂上厌氧胶，接着将端头与铝合金辊筒的定位孔对准。固定端头和充气端头与铝合金辊筒的结合处都有钢号，注意不要把两个端头装错，然后把固定端头压入铝合金辊筒中。新型瓦型气胀轴用于高速、宽幅、高性能的分切机中经生产使用之效果说明该轴是高技术、高使用性能的、生产的卷烟盘纸是高质量的，达到了轴的高质量标准。,气胀轴的用途很广，凡有收卷、放卷、分切的的机器，都可适用气胀轴，甚至包括轻金属行业。,现把气胀轴的结构作一介绍,让更多机械厂、使用厂提高对它的认识和了解,便于制造、更新与推广。装好定位套，旋紧定位螺钉，并紧固沉头内六角螺钉。

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