商铺名称：河北高通泵业有限公司
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一、IH80-50-315A化工泵IH80-50-315A不锈钢化工离心泵生产厂家概述
IH型化工泵系单级单吸悬臂式离心泵，其标记、额定性能点和外形尺寸均等效采用国际标准ISO2858—1975（E）《轴向吸入离心泵（压力等级16巴）——标记、额定性能特点和尺寸》，ISO3069-1974《轴向吸入离心泵——装机械密封和软填料的空腔尺寸》和ISO3661-1977（E）《轴向吸入离心泵——底座尺寸和安装尺寸》等，是机械工业部确定取代F和BF型耐腐蚀泵的节能新产品，能广泛适用于化工、石油、冶金、电力、造纸、食品、制药、合成纤维等工业部门用于输送有腐蚀性或不允许污染，物理性质类似清水的液体介质。
泵所输送介质的温度一般为-20~105℃，必要时采用适当的冷却措施，可输送更高温度的介质。
泵的最高工作压力为1.6Mpa。
本系列泵的性能范围（设计点）：
转 速：2900r/min和1450 r/min
进口直径：50～200mm
流 量：6.3～400 m3/h
扬 程：5～125 mm
根据所输送的介质对泵腐蚀的情况，用户可选用相适应的与介质接触部分的材质，泵的主要零件材质如表1所示 
二、IH80-50-315A化工泵IH80-50-315A不锈钢化工离心泵生产厂家泵的结构说明
2.1、IH化工泵主要零部件有：泵体1，叶轮2，密封环3，叶轮螺母4，泵盖5，密封部件6，中间支架7，轴8，悬架部件9等。
2.2、泵的旋转方向：从电机端看，泵为顺时针方向旋转。
2.3、泵的结构特点：泵盖通过止口固定在中间支架上，然后通过泵体与中间支架止口的联接把泵盖夹紧在中间，泵体是轴向吸入，径向排出，泵脚支撑式，可直接固定在底座上悬架部件通过止口固定在中间支架上，并用悬架支架支撑在底座上，泵与电动机之间采用加长联轴器联接，检修时可以不拆卸进出口联接管路、泵体和电动机，只需拆下加长联轴器的中间联接件，即可退出转子部件进行维修。 
2.4、典型的轴封装置（见图3）：
用户根据不同的使用要求和密封技术不断提高和发展，除上述典型轴封装置外，同时也可以采用适合本系列泵安装的其它结构型式的轴封装置。
2.4.1、轴封管路的基本装置图（见表2）。
2.4.2、轴封管路基本装置的标志：
a、 表示轴封装置的大写字母（P、S、D、Q）和表示基本管路装置的号码，号码后由一破折号连接（破折号不代表密封腔位置）；
b、 辅助装置的代号：代号次序对应于装置沿液流方向的位置，当液流在密封腔开始和结束于密封腔时（封闭循环），代号按同样的次序排列。
当管路装置在密封腔之前开始并在其后连续时，管路装置中密封腔的位置由一破折号代表（标志示例8）。
当一辅助部件是泵或其它部件的一部分，或装在泵内或其它部件内，它的代号用括号括起来。（见表3）
2.4.3、轴封管路辅助装置的名称及代号（见表4）
型号
转速
流量(m3/h)
流量(L/S)
扬程
(m)
效率
(%)
轴功率
(Kw)
配用功率
汽蚀余量(m)
重量
(kg)
介质密度
1.0
1.35
1.85
IH50-32-125
2900
12.5
3.47
20
51
1.33
2.2
6.0
4.0
2.0
45
1450
6.3
1.74
5.0
45
0.19
0.55
0.55
0.55
2.0
45
IH50-32-160
2900
12.5
3.47
32
46
2.37
3.0
4.0
5.5
2.0
49
1450
6.3
1.74
8.0
40
0.34
0.55
0.75
1.1
2.0
49
IH50-32-200
2900
12.5
3.47
50
39
4.36
5.5
7.5
11
2.0
59
1450
6.3
1.74
12.5
33
0.65
1.1
1.1
1.5
2.0
59
IH50-32-250
2900
12.5
3.47
80
33
8.25
11
15
18.5
2.0
93
1450
6.3
1.74
20
27
1.27
2.2
2.2
3.0
2.0
93
IH65-50-125
2900
25
1.53
2.0
62
2.2
3.0
4.0
5.5
2.0
47
1450
12.5
6.94
5.0
55
0.31
0.55
0.55
0.75
2.0
47
IH65-50-160
2900
25
2.78
32
57
3.82
5.5
7.5
11
2.0
53
1450
12.5
6.94
8.0
51
0.53
0.75
1.1
1.5
2.0
53
IH65-40-200
2900
25
2.92
50
52
6.55
11
11
15
2.0
63
1450
12.5
6.94
12.5
46
0.93
1.5
2.2
2.2
2.0
63
IH65-40-250
2900
25
2.92
80
46
46
15
3.0
30
2.0
99
1450
12.5
6.94
20
39
39
2.2
37
4.0
2.0
99
IH65-40-315
2900
25
3.06
125
39
39
30
5.5
55
2.0
116
1450
12.5
6.94
32.0
33
33
5.5
5.5
7.5
2.0
116
IH80-65-125
2900
50
13.9
20
69
3.95
5.5
7.5
11
3.0
52
1450
25
6.94
5.0
64
0.53
0.75
1.1
1.5
2.5
52
IH80-65-160
2900
50
13.9
32
67
6.5
11
11
15
2.3
57
1450
25
6.94
8.0
62
0.88
1.5
1.5
2.2
2.3
57
IH80-50-200
2900
50
13.9
50
63
10.8
15
18.5
30
2.5
65
1450
25
6.94
12.5
54
0.83
1.1
1.5
2.2
2.0
65
IH80-50-250
2900
50
13.9
80
58
18.8
30
37
45
2.5
103
1450
25
6.94
20
52
2.62
4.0
5.5
7.5
2.0
103
IH80-50-315
2900
50
13.9
125
52
32.73
45
55
75
2.0
121
1450
25
6.94
32
48
4.54
7.5
7.5
11
2.0
121
IH100-80-125
2900
100
27.8
20
73
7.47
11
15
18.5
4.5
57
1450
50
13.9
5.0
68
1.0
1.5
2.2
3.0
3.5
57
IH100-80-160
2900
100
27.8
32
73
11.9
15
22
30
4.3
87
1450
50
13.9
8.0
69
1.58
2.2
3.0
4.0
3.4
87
IH100-65-200
2900
100
27.8
50
72
18.9
30
37
45
3.9
96
1450
50
13.9
12.5
68
2.5
3.0
4.0
5.5
2.5
96
IH100-65-250
2900
100
27.8
80
68
32.0
45
55
75
3.6
115
1450
50
13.9
20
63
4.3
5.5
7.5
11
2.5
115
IH100-65-315
2900
100
55.6
125
62
54.9
75
90
132
3.2
166
1450
50
27.8
32
58
7.5
11
15
18.5
2.0
166
IH125-100-200
2900
200
55.6
50
77
35.4
45
55
90
5.0
99
1450
100
27.8
12.5
73
4.66
7.5
11
15
2.9
99
IH125-100-250
2900
200
55.6
80
75
58.1
11
110
132
4.5
151
1450
100
27.8
20
72
7.56
132
15
18.5
2.3
151
IH125-100-315
2900
200
55.6
125
72
94.56
18.5
160
220
4.5
166
1450
100
27.8
32
65
13.41
18.5
22
30
2.8
166
IH125-100-400
1450
100
27.8
50
55
14.74
18.5
30
37
2.5
211
IH50-125-250
1450
200
55.6
20
77
14.1
30
30
37
2.5
165
IH50-125-315
1450
200
55.6
32
75
23.2
30
37
55
2.8
196
IH50-125-400
1450
200
55.6
50
70
38.9
55
75
90
2.8
238
IH200-150-250
1450
400
111.1
20
77
28.3
37
55
75
2.5
195
IH200-150-315
1450
400
111
32
79
44.1
55
75
110
4.0
269
IH200-150-400
1450
400
111
50
78
39.8
90
132
160
3.5
290
三、装配和拆卸
1.5
55.6
1、 泵的拆卸顺序：
① 拧下泵体上的放液管堵和悬架体上的放油管堵，放净泵内液体即悬架体内储油室的存油，如有外液封管路，亦应拆下。
② 拆出加长联轴器的中间联接件，拆开泵体与中间支架联接螺栓，将中间支架，悬架部件，密封部件以及转子部件全部从泵体中取出。
③ 松开叶轮螺母，取出叶轮和键。
④ 将泵盖连同轴套、机械密封端盖及机械密封等组合件一起从轴上取下来，此时应注意勿使轴套和泵盖等相对滑动，然后把机封端盖拆开，将机械密封连同轴套一起取出，再把轴套和机械密封拆开，如果是软填料密封，可先从泵盖上取下轴套，将顺次拆下填料压盖、填料和填料环等，对结构特殊的机械密封，要注意其不同的拆装方法。
⑤ 将中间支架和悬架支架从悬架部件上拆下。
⑥ 拆下泵联轴器和键。
⑦ 拆下悬架两端的防尘盘和轴承的前、后盖，再把轴连同轴承一起从悬架中取出。
⑧ 拆下轴承。
2、 泵的装配
泵的装配顺序基本上可按照拆卸顺序的反方向进行，但装配时要注意检查各密封面垫片应完好，并注意切莫漏装垫片和更换不完好的垫片。
四、泵的安装
4.1、开箱后检查泵和电动机，如果证实没有任何因装卸和运输过程中造成的损坏和紧固联接件松动，泵的进、出口封盖完好，没有尘土、污物等进入泵内，则可不必重新拆卸和装配，直接送到使用现场去安装。
4.2、安装泵组的基础平面应用水平仪找平，待基础水泥凝固后，将泵组安放在基础上，并用水平仪检查泵和电机轴的水平情况，如不水平，用垫铁调整，直到水平为止。然后通过灌浆孔用水泥浇灌底座和地脚螺栓孔眼。
4.3、水泥干固后，应检查底座和地脚螺栓孔眼是否松动，合适后拧紧地脚螺栓，重新检查水平度。
4.4、在电机、泵和底座重新安装的情况下，应严格检查泵轴和电机轴的同心度。测量联轴器的外圆上、下、左、右的差别不得超过0.1毫米，两联轴器端面间隙一周上最大和最小的间隙差不得超过0.3毫米。
4.5、泵的吸入管路和压出管路应有各自的支架，不允许管路的重量直接由泵来承受，以免把泵压坏。
4.6、泵的安装位置高于液面（在泵的允许吸程范围内）时，应时吸入管路端部装上底阀，并在排出管路上设置灌液螺孔或阀门，供起动前灌泵之用，泵的安装位置低于液面（灌注情况）时，应在吸入管路上装上控制阀门和过滤装置，以防杂物吸入泵内。
五、IH80-50-315A泵的使用
5.1、起动
5.1.1、准备必要的工具。
5.1.2、检查悬架体储油室的油位，必须始终保持油位计油杯中有一定储油。
5.1.3、检查电动机的转动方向是否正确，严禁反转。
5.1.4、用手转动联轴器，应感觉轻松且轻重均匀，并注意辨别泵内有无摩擦声和异物滚动等杂音，如有，则应设法排除，并将联轴器的防护罩全装好。
5.1.5、泵的安装位置低于液面（灌注情况）时，起动前应打开吸入管路上的阀门，使液体充满泵内。如泵的安装位置高于液面（真空情况），起动前要灌泵或抽真空，使泵内和吸入管内充满液体，排净泵内空气。
5.1.6、关闭进出口压力（或真空）计及压出管路闸阀，起动电机（最好先点动，确认泵转动方向正确后才能正式运行），打开进出口压力表，再慢慢打开出口管路闸阀到所需要的位置。
5.2、运转
5.2.1、要经常检查泵和电机的温升情况，轴承的温升不应大于35℃，极限温度不应大75℃。
5.2.2、注意悬架体储油室油位的变化，经常控制在规定的范围内，为了保持油的清洁和良好的润滑，应根据现场使用的实际情况，定期更换新油。一般情况每运转1500小时后，要重新更换新油一次。
5.2.3、在运转过程中，发现有不正常的声音或其它故障时，应立即停车检查，待排除故障后才能继续运转。
5.2.4、绝不允许用吸入管路上的闸阀来调节流量，以免产生汽蚀。
5.2.5、泵一般不宜在低于30%设计流量下长期运转。如果必须在该条件下使用时，应在出口管路上安装旁通管，使泵的流量达到规定使用范围。
5.3、停车
5.3.1、慢慢关闭压出管路闸阀，停止电机。
5.3.2、关闭进出口压力（真空）计，灌注情况还要关闭吸入管闸阀，如果密封采用外部引液时，还要关闭外引液阀门。
5.3.3、如环境温度低于液体凝点时，要放净泵内的液体，以防冻裂。
5.3.4、长时间停止使用的泵除将泵内的座蚀性液体放净外，还要用清水冲洗干净，尤其是密封室要认真冲洗干净，最好是将泵拆下清洗装好，并将泵的进出口封闭后妥善保管。
六、使用机械密封注意事项
本系列泵可根据使用条件不同，安装不同形式的机械密封，如内装单端面平衡型和非平衡型，双端面平衡型及非平衡型，外装式机械密封等。因此，根据所选用的密封形式的不同，其使用方法和注意事项也有所不同，具体情况应按照《机械密封安装使用说明书》中的规定去处理，下面仅提几点一般应注意的事项。
6.1、一般机械密封适用于清洁，无悬浮颗粒的介质中，因此，对新安装的管路系统和储液罐应认真冲洗干净，严防固体杂质进入机械密封端面而使密封失效。
6.2、在易结晶的介质中，使用机械密封时，要注意经常冲洗，停车后重新启动前，要将机械密封上的结晶清洗干净。
6.3、拆卸机械密封应仔细，不许用手捶、铁器等敲击，以免破坏静环密封面。
6.4、如果有污垢拆不下来，不要勉强去拆，应设法清除污垢，冲洗干净后，再进行拆卸，以免损坏密封元件。
6.5、安装机械密封前，应检查所有密封元件是否有失效和损坏，如有则应重新修复或更换元件。
6.6、应严格检查动环与静环的对磨密封端面，不允许有任何细微的划伤、碰破等缺馅。所有零部件，包括泵体、叶轮、密封腔等在装配前均应冲洗干净，尤其是动、静环端面，要用清洁柔软的布试擦干净，然后上一层清洁的油脂或机油。
6.7、装配中要注意消除偏差，紧固螺钉时，要均匀把紧，避免发生偏斜，使密封失效。
6.8、正确调整弹簧的压缩量，使其不致太紧或太松。太紧，密封端面很快磨损而失效，而且消耗功率大；太松，则密封不起作用，泄漏量过大，所以，泵安装好以后，用手扳动转子时，应感觉密封弹簧有一定的压缩量，而且能轻快，灵活地转动即可。
6.9、对有外部冲洗的机械密封，起动前应先开启冲洗液，使密封腔内充满密封液，停车时先停泵，后关密封冲洗液。 
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二、公司接到定单通知后，严格按照合同条款的有关规定进行发货，保证产品完好无损，按要求的时间、地点送到。
三、用户如有需要，公司终身免费提供咨询，指导安装调试。
四、用户在使用本公司产品的过程当中所出现的问题，请及时反馈我公司，以便本公司及时予以处理改进和提高。客户所提问题必须在12小时内给予答复或解决。 创建于1965年的厦门仪表厂是国家水表定点厂家之一，其“鹭江”、“奔马”牌水表长期以来质量稳定，受到用户青睐。最近，该企业凭借自身雄厚的技术力量与资金实力，开发成功一种与智能水表管理系统配套的新型发讯水表（型号为LXSY－15E－25E／X）。在增加控制阀后，基表组件总长符合GB／T778－1996标准，配置高灵敏性电动控制球阀，并可根据用户需求配备各类冷、热湿式水表。同时将湿式水表的传感器由外置式改为内置式，大大提高智能水表的安全性和稳定性，各项性能经严格测试，符合行业标准。该产品的开发成功克服了大部分智能水表只能使用干式水表及单流束表的缺憾。目前，厦门仪表厂已申请该项水表的国家专利。机械设备2.3一汽──大众轿车发、传生产线高速切削刀具、高速机床及加工工艺一汽大众捷达奥迪轿车发动机、传动器零部件生产线上，几乎所有的切削刀、辅具(工具)均为进口产品(来自49个外国公司)，关键工序的设备(机床)也是进口的专用刚性数控产品。其典型技术特点简要分述如下：刀具材料的选用：以超硬刀具材料为主。采用CBN、SiN陶瓷、Ti基陶瓷、TiCN涂层刀具材料加工高强度铸铁件，铣削速度达2200m/min；采用PCD、超细硬质合金刀具加工高Si-Al铸造件，铣削速度也达2200m/min，钻、铰削速度达80～240m/min；采用SiN陶瓷、Ti基陶瓷及TiCN涂层刀具加工精锻结构钢零件，车削速度达200m/min；采用高Co粉末冶金表面涂覆TiCN的高速钢整体拉刀、滚刀、剃齿刀，以及硬质合金机夹组合专用拉刀，加工各种精锻钢件、铸铁件，拉削速度10～25m/min,滚削速度110m/min,剃齿切速170m/min。据南德报报道，该报在专访德国钢铁经济联合会时，该会迪特尔阿莫林表示，中国2006年将首次达到钢材产量的自给自足。从今年一月份开始，中国已经步入钢材出口行列。至此标志着中国从国际钢材市场大量进口历史的结束，尽管中国的这一需求给钢铁工业大国曾带来巨大的利润。不仅如此，中国有朝一日将会成为蒂森-克虏伯及其它钢材供应商的竞争对手。目前中国对钢材的需求分别占世界钢材生产和消费的三分之一，成为推动世界钢材市场的一大动力。自去年中国政府宣布通过整合发展自身钢铁工业，大规模降低钢材的进口需求以来，发达工业国家的钢铁企业集团应已感到国际市场日渐平和的趋势。至2010年中国政府计划淘汰1亿吨落后的炼铁生产能力，至明年将淘汰5500万吨落后的炼钢生产能力，使高能耗、低效率和环保不达标的企业退出生产。同时避免高价从国际市场进口矿石，并以过低价格出口钢材。其目的同样可以降低中国目前的贸易顺差。阿认为，中国中央政府实施上述计划也一定会受到来中国自地方政府的反对，主要原因是直接关系到地方就业问题和地方政府能否实现五年计划的指标。这类事在中国已不显得十分新鲜，比如在关停非法煤矿问题上，同样由于遭到了中国地方政府的反对而无法彻底实施。按中央政府的规划，将使中国尽快从钢材进口大国成为一个出口国家。据部分专家的观点，至2008年中国钢材产量将超出本国现有需求量约1亿吨。但它主要还是用于满足中国国内对钢材不断增长的需求，因为目前中国人均钢材消耗量仅为230公斤，与发达工业国家如日本、德国和美国的500公斤消耗量还相差甚远。为了应对全球钢材需求市场形势的变化，中国必须首先降低钢材生产成本。由于中国在钢材生产方面尚缺乏一些重要的专利技术，因此中国尽管占据劳动力价格方面的优势，但还不能完全达到以低成本进行生产，目前还不能在亚洲与韩国和日本形成竞争。机械设备国家发改委经济运行局日前公布的数据显示，前8个月，中国原油产量近达12293万吨，进口原油9580万吨，中国石化行业实现利润近3000亿元人民币，增幅两成多。数据显示，国际原油价格高位攀升，8月份布伦特原油平均价格74.6美元/桶，比上月上涨0.9美元/桶，同比上涨12.1美元/桶，涨幅分别为1.3%和19.4%。1至8月，全国原油产量12293万吨，增长1.8%；进口原油9580万吨，增长15.3%；原油加工量19915万吨，增长5.7%。主要化工产品中，烧碱、纯碱产量分别增长19.4%和11.4%，化肥、农药产量分别增长12.6%和21.5%。前8个月石化行业实现利润2969亿元，增长22.5%。其中，化工行业利润673亿元，增长16.9%。9月份以来，由于多种因素影响国外成品油价格出现下跌，国内外成品油价差大幅缩小，以进口完税价和国内零售中准价比较，汽油、柴油和石脑油价差分别为-516元/吨、71元/吨、-879元/吨，有研究机构认为国内成品油价格面临下调压力和机制接轨契机。8月份，全国煤炭产量为1.74亿吨，同比增长10.3%，增速比上月加快0.6个百分点。1至8月煤炭产量13.1亿吨，同比增长12.1%，煤炭出口4226万吨，下降13.3%。前8个月全行业实现利润392亿元，增长12.3%。8月份，全国发电量同比增长16.4%，增速比上月加快2.9个百分点，其中火电增长21.4%，水电下降4%。1至8月，全国发电量17833亿千瓦时，增长12.7%，其中火电、水电分别增长13.8%和8.8%，前8个月全行业利润776亿元，增长36.1%。机械设备为庆祝斗山工程机械（中国）有限公司第30，000台挖掘机下线，烟台斗山于19日下午14点举行盛大的庆典仪式。以斗山Infracore董事长催??、战略社长金用盛为代表的韩国本部代表、来自全国各地的46名代理商等1500余人参加了庆典。烟台市委常委、开发区工委书记、管委主任王秀臣，中国挖掘机协会秘书长陈正利，韩国驻青岛总领事申亨根等赴厂祝贺。挖掘机30000台突破仪式和剪彩仪式上对当天要出厂的10台挖掘机进行了命名，“中韩”、“共建”、“飞腾”等一个个富有特色、浓聚中韩友谊的名字赋予挖掘机以生命，10台DH258LC?7带着“百年斗山，情系中国”的企业理念出征奔赴中国建设市场贡献自己的力量。斗山工程机械（中国）有限公司自1996年开始开始生产销售挖掘机以来，靠着过硬的产品质量和优质的服务，逐步发展成为中国挖掘机行业的龙头企业，国内市场占有率每年约为18%--20%，截至2005年已连续6年蝉联全国销量第一。今年一季度该公司生产挖掘机2470台，销售额达13亿元，比去年同期增长53.8%，今年4月，更是实现挖掘机产销累计突破30000台，成为中国挖掘机行业最早实现产销突破30000台大关的企业。机械设备废钢、冶金焦、炼焦煤等价格基本持平现货钢价今年总体震荡运行采用先进的设备和技术保障房该有的行情却并没有出现基本型乘用车(轿车)产销348IH80-50-315AIH80-50-315A化工泵IH80-50-315A不锈钢化工离心泵生产厂家IH80-50-315A化工泵IH80-50-315A不锈钢化工离心泵生产厂家
