破碎辊专用修复气保护堆焊焊丝为CO2或80%Ar+20%CO2保护耐磨堆焊药芯焊丝。该焊丝焊接工艺性能优良，成形美观，飞溅较小，焊接效率是手工焊条的3倍以上。熔敷金属为高铬合金，金相组织为马氏体加合金碳化物，由于碳化物具有极高的硬度，因而具有优良的耐磨料磨损性能。该焊丝堆焊时会出现细裂纹，是释放应力的结果，不影响在低冲击工矿条件下的正常使用。
用途

    用于堆焊在轻微冲击下经受强烈磨料磨损的工件，堆焊修复破碎辊等。
熔敷金属化学成分（%）
  C 3.0~6.0 ； Mn 0.5~2.0 ；  Si  0.5~2.0 ； Cr 17.0~24.0 ； 其它 ~1.0 

参考电流（焊丝直径/焊接电流）：
    1.2mm/180A～220A；1.6mm/200A～240A.
焊后硬度：

     HRC55-58°
焊丝包装：

    15公斤/盘 
注意事项：
  1.采用直流反接；
  2.焊接时，CO2气体流量宜为20~25L/min；
  3.焊丝的干伸长度应控制在15~25mm范围内；
  4.道间温度推荐保持在300℃左右；
  5.焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 

YD288为低氢型CO2气保护堆焊修复药芯焊丝，具有良好的工艺性能和机械性能，用于堆焊金属间磨损的中、低碳钢或低合金钢的表面，焊接时采用直流正接，电弧稳定，脱渣容易，成形美观。与手工电焊条相比具有焊接效率高，焊接变形小、综合成本低等优点。
产品用途

    用于堆焊收磨损的中、低合金或低合金钢的表面，堆焊修复铲斗等。
熔敷金属化学成分（%）
C ≤0.15 ；Mn ≤5.0 ； Si  ≤1.5 ； Cr 1.00~1.50 ；其它 ≤2.0。

参考电流（焊丝直径/焊接电流）：
1.2mm/180A～220A；1.6mm/200A～240A.
焊后硬度：

     HRC55-58°
焊丝包装：

    15公斤/盘
注意事项：
1.采用直流反接；
2.焊接时，CO2气体流量宜为20~25L/min；
3.焊丝的干伸长度应控制在15~25mm范围内；
4.道间温度推荐保持在300℃左右；
5.焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。

该焊丝为磨煤辊堆焊修复自保护堆焊焊丝，该系列为抗低应力磨料磨损用耐磨堆焊药芯焊丝，具有焊接工艺性能优良，焊缝成形美观，焊接飞溅较小的特点。焊接时不需要使用气体或焊剂保护，从而简化了焊接工艺，节省了焊接辅料费用。 堆焊层金属为高铬钼合金，堆焊时会出现细裂纹，是释放应力的结果，不影响在低冲击工矿条件下的正常使用。
产品用途

    用于堆焊在轻微冲击或无冲击下经受强烈磨料磨损的工件，堆焊修复电厂磨煤机磨辊等。

高锰钢堆焊药芯焊丝（D256耐磨焊丝）
详情说明：

D256耐磨焊丝是金属粉型高锰钢堆焊药芯焊丝，采用直流反接。该焊丝堆焊时电弧稳定，飞溅小，焊缝成型美观。堆焊建议使用小电流，窄道焊，趁红热时立即锤击或水淬，以减小裂纹倾向。堆焊金属为奥氏体高锰钢，具有加工硬化耐磨的特点。适用于各种破碎机、高锰钢轨、推土机等受冲击而易磨损部分的堆焊。
熔敷金属主要成分（％）

    C≤1.10 ； Mn11.00-16.00 ； Si≤1.30.
参考电流（焊丝直径/焊接电流）：
1.2mm/180A～220A；1.6mm/220A～260A.
焊后硬度：

     HB≥170°
焊丝包装：

    15公斤/盘
注意事项：
1.采用直流反接；
2.焊接时，CO2气体流量宜为20~25L/min；
3.焊丝的干伸长度应控制在15~25mm范围内；
4.道间温度推荐保持在300℃左右；
5.焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。

产品型号（相对国家标准）：
YD127耐磨焊丝
产品用途：
YD127耐磨焊丝是CO2气体保护的普通锰型堆焊药芯焊丝，堆焊时电弧稳定、脱渣容易。适用于堆焊受磨损的中、低碳钢或低合金钢的表面，如车轴、齿轮、搅拌机叶片、行走主动轮等。

参考电流（焊丝直径/焊接电流）：
1.2mm/180A～220A；1.6mm/220A～260A.
焊后硬度：

      HRC≥30°
焊丝包装：

      15公斤/盘
注意事项：
1.采用直流反接；
2.焊接时，CO2气体流量宜为20~25L/min；
3.焊丝的干伸长度应控制在15~25mm范围内；
4.道间温度推荐保持在300℃左右；
5.焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。

产品型号（相对国家标准）：

产品型号（相对国家标准）：

熔敷金属化学成分（%）

C 3.00-6.00 ; Mn 0.5-2.0 ； Mo 0.5-2.0 ； Cr 22.0-26.0 ； 其他 1.0-3.0。

Ni112

熔敷金属化学成分（％）

熔敷金属力学性能