商铺名称：天津铸桥焊材销售有限公司
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邮编：12300
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说明：CHN102是钛钙型药皮的纯镍焊条，焊缝金属具有较好的力学性能及耐热耐蚀性能，可交直流两用。
用途：用于化工设备、仪器、医疗器械制造用的镍基合金和双金属的焊接，也可用作堆焊过渡层，具有良好的熔合性和搞裂性。
熔敷金属化学成份：(%)
|
C |
Mn |
Fe |
P |
S |
Si |
A1 |
Ti |
Ni |
Cu |
其它 |
|
≤0.10 |
≤0.75 |
≤0.75 |
≤0.03 |
≤0.02 |
≤1.25 |
≤1.0 |
1.0-4.0 |
≥92 |
≤0.25 |
≤0.50 |
熔敷金属力学性能：
|
抗拉强度6b(MPa) |
伸长率§5(%) |
|
≥410 |
≥20 |
X射线探伤要求：Ⅱ级 参考电流：(DC+或AC)
|
焊条直径(mm) |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
|
焊接电流(A) |
50-80 |
80-120 |
130-170 |
注意事项：
1.焊前焊条须经2500C左右烘焙1小时。
2.焊前应清除焊接面的油、水份等杂质。
CHN317耐热合金焊条 (Ni317)符合：GB EniCrFe-1 AWS ENiCrFe-1
说明：CHN317是低氢型药皮的Ni70Drl15型耐热合金焊条，由于焊缝中含有Nb，胡焊缝金属有较好的塑性及抗裂性能，采用直流反接，可全位置焊接。
用途：用于耐热耐蚀要求的镍基合金焊接及异种金属的焊接。
熔敷金属化学成份：(%)
|
C |
Mn |
Fe |
P |
S |
Si |
Cu |
Ni |
Cr |
Nb+Ta |
其它 |
|
≤0.08 |
≤3.5 |
≤11.0 |
≤0.03 |
≤0.015 |
≤0.75 |
≥0.50 |
≥62 |
13.0-17.0 |
1.5-4.0 |
≤0.50 |
熔敷金属力学性能：
|
抗拉强度6b(MPa) |
伸长率§5(%) |
|
≥550 |
≥30 |
X射线探伤要求：Ⅱ级 参考电流：(DC+)
|
焊条直径(mm) |
3.2 |
4.0 |
|
焊接电流(A) |
80-100 |
110-150 |
注意事项：
1.焊前焊条须经300-3500C烘焙1小时。
2.焊前清除焊接面的油、水份等杂质，采用短弧焊接。
CHN327耐热合金焊条 (Ni327) 符合：GB EniCrFe-2 AWS ENiCrFe-2
说明：CHN327是低氢型药皮的Ni70Drl15型耐热合金焊条，由于焊缝中含有一定量锰合金元素，所以焊缝金属有较好的抗裂性能。采用直流反接。
用途：用于耐热耐蚀要求的镍基合金焊接，也可用于一些难焊合金，及异种金属的焊接及堆焊。
熔敷金属化学成份：(%)
|
C |
Mn |
Fe |
P |
S |
Si |
Cu |
Ni |
Cr |
Nb+Ta |
Mo |
其它 |
|
≤0.10 |
1.0-3.5 |
≤12.0 |
≤0.03 |
≤0.02 |
≤0.75 |
≤0.50 |
≥62 |
13.0-17.0 |
1.5-4.0 |
0.5-2.5 |
≤0.50 允许加入≤0.12的Co |
熔敷金属力学性能：
|
抗拉强度6b(MPa) |
伸长率§5(%) |
|
≥550 |
≥30 |
X射线探伤要求：Ⅱ级 参考电流：(DC+)
|
焊条直径(mm) |
3.2 |
4.0 |
|
焊接电流(A) |
80-100 |
110-150 |
注意事项：
1.焊前焊条须经300-3500C烘焙1小时。
2.焊前清除焊接面的油、水份等杂质，采用短弧焊接。
CHN337耐热合金焊条 (Ni337) 符合：GB EniCrFe-3 AWS ENiCrFe-3
说明：CHN337是低氢型药皮的Ni70Drl15型耐热合金焊条，由于焊缝中含有Nb，胡焊缝金属有较好的塑性及抗裂性能，采用直流反接，可全位置焊接。
用途：用于耐热耐蚀要求的镍基合金焊接及异种金属的焊接。
熔敷金属化学成份：
|
C |
Mn |
Fe |
P |
S |
Si |
Cu |
Ni |
Ti |
Cr |
Nb+Ta |
其它 |
|
≤0.10 |
≤5.0-9.5 |
≤10.0 |
≤0.03 |
≤0.015 |
≤1.0 |
≤0.50 |
≥59 |
≤1.0 |
13.0-17.0 |
1.0-2.5 |
≤0.50 允许加入≤0.12的Co |
熔敷金属力学性能：
|
抗拉强度6b(MPa) |
伸长率§5(%) |
|
≥550 |
≥30 |
X射线探伤要求：Ⅱ级 参考电流：(DC+)
|
焊条直径(mm) |
3.2 |
4.0 |
|
焊接电流(A) |
80-100 |
110-150 |
注意事项：
1.焊前焊条须经300-3500C烘焙1小时。
2.焊前清除焊接面的油、水份等杂质，采用短弧焊接。
TH55耐磨焊条
铁铬钼硼耐冲击耐磨堆焊焊条 Fe-Cr-Mo-B堆焊焊条是石墨型的堆焊焊条，堆焊金属为钼铬硼合金，堆焊层硬度为 HRC=60~65°，基体为Cr7Mo6B8弥散硬化强韧化奥氏体，堆焊金属为共晶型或近共晶型合金，耐高温（可达650℃）而且耐磨性，韧性，抗裂性很好。具有较高的抗冲击磨粒磨损性能。
用途：适用于钢厂，电厂，水泥厂，铸件厂，建材厂等多种工业的耐磨件的堆焊，比其他材料的焊接寿命提高6~8倍。ZG30Cr26Mo1NiRe堆焊耐磨层采用什么NM焊条
TH-60耐磨焊条
详细说明:TH-60耐磨焊条 ，TH-60堆焊焊条焊道组织为麻田散铁，为自硬化性之耐磨焊条，对於中程度冲击和磨耗具良好效果，机械切削困难。
适用：於焊补开山机轮链，碎石机、碎石板、堆土机、堆土板及连结环、铲斗、履带、泵筒、车导、铲齿、 等金属接触面间磨耗。
TH65耐磨焊条
说明：TH-65堆焊焊条锤头专用焊道组织为麻田散铁，为自硬化性之耐磨焊条，对於中程度冲击和磨耗具良好效果，机械切削困难。
适用於焊补开山机轮链，碎石机、碎石板、堆土机、堆土板及连结环、铲斗、履带、泵筒、车导、铲齿、刀片等金属接触面间磨耗。TH90耐磨焊条说明：TH-90碳化钨和硼化合物之析出而蛻變為極堅硬的自硬化性麻田散鐵組織，硬度高，韌性稍差，不施熱處理，無法機械切削但耐磨性 ，適於低衝擊，磨損激烈部位，如土木建設機械之堆銲再生，尤其是疏浚機械部份、鏟斗、吸砂泵TH85耐磨焊条
详细说明：TH85耐磨焊条 堆焊电焊条价格如泵的套筒和旋转密封环、磨损面板、螺旋送料机及油田钻头的堆焊。TH85用于高温、高压阀门、内燃机阀、化学工业上各种刀刃、高压泵的轴套筒、木材锯齿、热轧精轧孔型辊、轴承座的堆焊。其优良的韧性和综合机械性能适用于各种热模具的堆焊。TH85-10A TH85-11用于机座、刀口、旋转密封环、磨损面板、轴承套筒以及热剪切刀刃、热锻模等同时经受冲击和高温场合、轴承的内、外环等的堆焊。TH85-12（BB-1）用于拉丝轮、辊筒、泵转子、柱塞、凸轮、造纸机磨盘、铲车铲齿等的堆焊。TH85-13（BB-2）用于造纸机磨盘、铲车铲齿、耐蚀泵阀、轴套、链轮、螺杆送料器等的堆焊。
TDO-3无渣耐磨焊条
说明：无渣型高铬、钨、硼耐磨堆焊焊条,堆焊金属组织为高碳马氏体中分布着铬、钨、硼的碳化物和硼化物. 易操作、工艺性良好、可交直流两用,适用于高温磨粒磨损及细颗粒、小能量、小角度冲蚀磨损,可耐800℃的工作温度.
应用: TDO-3常用于以下领域的机械易损零部件的预防磨损堆焊或磨损后的修复堆焊:
炼焦工业:出焦滑道、溜槽、筛网、焦类出料机的承辊等.
冶金工业:高炉料钟、炉盖负荷区域、高炉顶端易滑动和磨损的部件、熔渣磨损板、扇形人口板等.
水泥行业:水泥机立窑塔篦、卸料器、齿形衬板、塔盘齿等.
砖瓦机械:主机螺旋绞龙、破碎对辊、搅拌机叶片、压砖机模板、粉煤机锤头等.
矿山机械:矿料提升机戽斗、混均取料机料斗、矿料输送机螺旋、各类破碎机械易磨损部位.
堆焊金属主要成分（％)
|
C |
Cr |
W |
V |
Si |
其它 |
|
2.5-3.0 |
20.0-25.0 |
3.0-5.0 |
1.0-1.5 |
0.4-0.6 |
余量 |
堆焊层硬度(HRC):
|
≤600℃ |
63-67 |
|
600-800℃ |
55-63 |
TDO-65耐磨焊条
详细说明： TDO-65是无渣型高铬、高硼耐磨堆焊焊条,堆焊金属组织为高碳马氏体中分布着铬、硼的碳化物.堆焊层空冷硬化,在底应力小冲击工况下具有优良的抗磨粒磨损性能.
典型应用TDO-65常用于以下领域的机械易损零部件的预防磨损堆焊或磨损后的修复堆焊:
农业机械:刮板、犁铧、割刀、饲料粉碎机刀片等.
砖瓦机械:主机螺旋绞龙、破碎对辊、搅拌机叶片、压砖机模板、
TD60耐磨焊条
详细说明：TD60堆焊层第三层硬度可达到HRC57-62，是一种新型材料焊条，配方独特，堆焊层硬度高，适应温度可达到500度，在同类焊条中抗冷，热裂纹性能好，焊接工艺简单易操作，是焊条中耐热耐磨的之选
主要用途：
1、 铁路捣固车和捣固机的镐头、镐掌表面耐磨层的焊接修复，铁路清筛机的耙齿焊接修复。
2、 各种履带车辆齿圈表面堆焊以及工程机械受磨损零件的焊接修复。
3、 石油钻具、地质勘探、硬质合金刀具的焊接修复。
4、 矿山设备、挖沙设备、水泥厂、电厂设备耐磨件的焊接修复。
堆焊层金属化学成分： （%）
|
C |
Cr |
Mo |
W |
V |
其他元素 |
|
0.12～0.15 |
6.5～7.5 |
4.5～5.5 |
5.5～6.5 |
4.0～5.0 |
<2.00 |
堆焊层金属硬度：HRC:62～70
GHB60镍基高温合金堆焊焊条 解决了国内生产的急需。填补了国内高合金特种焊接材料的空白。 GHB60焊条工艺性能良好,在工作条件相同的情况下, 精锻机锤头焊条的使用性能,熔滴过渡形态,操作性能,熔敷效率等都比从西德进口的好
JD-620高硬度高耐磨电焊条
2、焊条采用低氢渣系的药皮与Si-Mn-V合金体系的完美结合。
3、 堆焊焊层金属为奥氏体+贝氏体组织，焊后具有与心轨、翼轨相匹配的机械强度，抗冲击、抗耐磨性能好。
4、 符合GB/T 984-2001标准。
参考电流： （DC+）
|
焊条直径（mm） |
3.2 |
4.0 |
|
焊接电流（A） |
90～120 |
100～130 |
EDC68高硬度耐磨焊条
说明：高硬度、高耐磨、高韧性、耐冲击等优良综合性能,其常温硬度达68～71HRC,EDC68高硬度高耐磨堆焊电焊条 EDC68堆焊电焊条配方.EDC68堆焊电焊条可进行不预热或低温预热(150～350℃)堆焊,其堆焊层不开裂或轻微开裂,堆且能适应冲击工况要ZG30Cr26Mo1NiRe堆焊耐磨层采用什么NM焊条
L6耐磨药芯焊丝
页岩砖机挤泥叶片螺旋绞刀和螺旋输送器磨损修复
经权威科研机构检测合金显微硬度1300HV），具有高抗磨损低摩擦系数等优点，
特别适合建筑材料螺旋输送叶片和绞刀的低应力粒磨磨损工况；
使用L6药芯焊丝（采用MIG/二氧化碳气保焊工艺）可以实现连续的半自动化生产修复磨损件，
焊接效率较焊条有大幅度提高；L6焊丝硬度HRC60-65，
经测试：相对耐磨性是35号钢的18倍、高铬焊条的6倍、高铬铸铁的3倍。
同类产品对比：真空挤出机螺旋绞刀磨损的传统解决方法是堆焊高铬耐磨焊条，由于工艺所限，高铬耐磨焊条的铬含量一般只有18%，虽然硬度达到HRC60左右，但实际使用表明，焊条耐磨性不能满足挤砖机螺旋绞刀的需要。高铬铸造耐磨螺旋绞刀，虽然硬度和耐磨性基本满足制砖企业需要，但存在厚度偏厚自重过大、非磨损部位也使用耐磨材料等局限性，降低了高铬铸造耐磨螺旋绞刀的性价比。
技术原理：相比高铬耐磨焊条和高铬铸造螺旋绞刀，L6焊丝首次使用碳化铌作耐磨硬质相。碳化铌为立方晶体，其相对密度为8.47。碳化铌耐磨层表面光滑，摩擦系数0.3（高铬合金摩擦系数0.7)，显微硬度2400HV（高铬合金显微硬度1300HV），具有高抗磨损低摩擦系数等优点，特别适合制砖螺旋绞刀工况。L6焊丝一经推出在制砖行业引起积极反响，包括双鸭山东方墙材、天津国环、济南金牛、安徽兴林近20家大型制砖设备厂和砖厂积极试用。“螺旋绞刀专用药芯焊丝 L6 ”已经过“页岩砖厂”实地检验，耐磨性能提高三倍以上，原高铬焊条修复的螺旋绞刀实际工作寿命仅为7天，但L6修复的绞刀连续工作了近一个月！
优点：L6焊丝不像手工焊条需要丢弃焊条头，焊丝的有效利用率高达95%以上。
L6焊丝烧损小，熔敷率高达80%-90%（焊条熔敷率一般为50%-60%），焊接飞溅小。L6焊丝使用气保焊机可以实现连续的自动化生产，焊接效率较焊条有大幅度提高。由于药芯参与焊缝冶金反应，提高了熔敷金属的综合性能，所以焊接工艺性能好，焊缝成形美观。
主要成份(%)：碳：＜ 1%; 锰: 1 – 1.5; 硅: 1 – 1.5; 铬: 0.2 – 1%; 钒: 1; 铌:2 - 7%;
推荐使用工艺： 焊丝直径: 1.6mm; 电流： 200 ~ 320A；电压： 24 ~ 30 V；
干伸长度：30 ~ 40mm; 推荐使用直流反接，焊强接正极，二氧化碳气体保护焊；
焊丝供货规格：L6焊丝直径1.6mm，15公斤/盘；内部采用真空塑料防潮包装，外部纸盒包装。
T107紫铜焊条
详细说明：T107为紫铜焊条，对大气和海水有较好的耐蚀性，主要焊接导电铜排，导管等铜结构件。
熔敷金属化学成份/%
Si Mn Cu
≤0.5 ≤0.5 ≥99
熔敷金属机械性能：
抗拉强度σb/MPa 冷弯角
≥176 120°
T207硅青铜焊条
详细说明：T207为硅青铜焊条。对无机酸（硝酸除外），有机酸有耐蚀性，适于紫铜，硅青铜及黄铜焊接。
熔敷金属化学成份/%
Si Mn P Pb Cu
2.5-4.0 ＜3.0 ≤0.30 ≤0.02 ＞95
熔敷金属机械性能：
抗拉强度σb/MPa 延伸率δ5/%
≥176 ≥20
T227磷青铜焊条
详细说明:T227为磷青铜焊条，有一定强度，塑性，韧性，耐磨性及耐蚀性，适于紫铜，黄铜，磷青铜等焊接。
熔敷金属化学成份/%
Sn P Cu
≤0.5 0.05-0.3 余量
熔敷金属机械性能：
抗拉强度σb/MPa 延伸率δ5/%
≥270 ≥12
T237铝锰青铜焊条
详细说明：T237为铝锰青铜焊条，耐磨，耐蚀性优良，广泛用于铜合金，铝青铜与铜，铸铁的焊接。
熔敷金属化学成份/%
Si Mn Al Cu
≤0.1 ≤2.0 7.0-9.0 余量
熔敷金属机械性能：
抗拉强度σb/MPa 延伸率δ5/%
≥410 ≥15
T247高锰铝青铜焊条
说明：T247高锰铝青铜为焊芯、药皮为低氢型的铜合金焊条。耐磨性及耐蚀性优良。采用直流电源，焊条接正极。
用途：用于高锰铝青铜及其它铜合金、铜合金和钢的焊接和铸铁的补焊。如各种化工机械、海水散热器、阀门的焊接、水泵、汽缸等堆焊及船舶旋桨的修补。
熔敷金属化学成份/%
Mn Fe Ni Al Cu
9.0-12.0 2.5-4.0 1.8-2.5 5.5-7.5 余量
T307铜镍焊条符合：GB ECuNi-B说明:CHCu307是低氢型药皮Cu70Ni30铜镍焊条.采用直流反接.该焊条电弧稳定,焊缝成型良好.
用途:主要用于焊接70-30铜镍合金或70-30铜镍合金/645-III钢复合金属及70-30铜镍合金做覆层,645-III钢做基层的衬里结构的符合金属.
熔敷金属化学成份：(%) Cu Si Mn Fe Ti Ni P S Pb Pb +Zn
余量 ≤0.5 ≤2.5 ≤2.5 ≤0.5 29.0-33.0 ≤0.020 ≤0.015 ≤0.02≤0.5
熔敷金属力学性能：
抗拉强度6b(MPa) 伸长率§5(%) 冷弯角
≥350 ≥20 180°
参考电流：(DC+)
焊条直径(mm)3.2 4.0 5.0
焊接电流(A) 95-120 120-150 150-180
注意事项:1:焊前焊条须经300度烘焙1小时.
2:焊前焊接表面的水分,油污,氧化物等杂质必须清除干净.
3;焊前若不预热,层间温度应低于150度,采用能够短弧焊.
本公司经营铜合金焊条、Cu70Ni30焊条，质量保证，欢迎咨询洽谈。
T302白铜焊条
说明：T302钛钙型药皮Cu70Ni30的白铜焊条，可交直流两用，全位置焊接。焊接工艺优良，焊缝金属有良好的塑性及抗裂性能。
用途：主要用于焊接70-30铜镍合金。也可用于碳钢零件的堆焊
熔敷金属化学成分呢/%
Mn Fe Si Ni P Pb Ti 其他 Cu
1.0-2.5 0.4-0.75 ≤0.529-33 ≤0.02 ≤0.02 ≤0.50 ≤0.5 余量
天津铸桥焊材销售有限公司
详细信息：天津铸桥焊材销售有限公司建于1984年，有技术工人100-200人，占地100多亩。有十几条生产线。我公司生产并经销各种
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