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1) 电机温升的原因:电机在低速状态下运行,同时散热风扇的转速也降低,达
不到散热的效果,所以温度会升高。
2) 产品周期变长的原因:变频器是通过频率的改变来改变电机的转速,存在加、
减速过程,响应速度慢,所以会使产品周期变长。
3) 变频器的使用寿命:根据变频器的结构,变频器内部的元器件主要有电阻、
电容、电感、半导体器件,PCB板和冷却风机等等。PCB板大功率晶体管和二极管很容易由于过压、过流和过热而导致击穿或者烧坏;目前市面上冷却风机轴承最长能使用45000个小时,大概相当于满转速连续使用4.5年。另外环境湿度太大会降低变频器内部的绝缘引起放电击穿导致PCB板发霉进而发生导线霉断或接插件不良,还会加速铜排和金属结构件氧化,导致主回路或动力端子排接触不良
4) 安装变频器之后,电机在低于400R/M下运行时,次品率增加:当电机转速
在400R/M以下时,电流减小,磁通量减少,转矩减小,所以压力不够,容易出现不良品
5) 安装变频器之后,噪音增加的原因:由于变频器输出电压是由许多脉冲列组
成,存在着高次谐波,这是产生噪音的最直接原因。
伺服电机是在变频器的基础上发展而来,变频器是一种过渡产品
伺服是一个闭环控制系统,有反馈,而变频器工作于开环控制,没有反馈(控制器与被控对象间只有顺序作用而无反向联系且控制单方向进行)。
变频只是伺服的一个部分,伺服是在变频的基础上进行闭环的精确控制从而达到更理想的效果。
变频器只是一个V-F转换,用于控制电机的一个器件。而伺服是一个闭环的系统。简单说变频器主要控制电机的转速。伺服是既可以控制速度,又可以控制位置和移动量,力距,定位,从而达到精确、稳定,不会因变频而产生死机。伺服不仅能达到以上的功能,而且产生一个闭环的系统,从而避免变频器产生的辐射。变频器在变频过程中还会产生大量热量,造成温度的提高与声音,而伺服系统是不会产生这样的后果。所以说伺服系统的达到的效果是变频电机无法比拟的。
伺服的基本概念是准确、精确、快速定位。变频仅仅是伺服控制的一个必须的内部环节,伺服驱动器中同样存在变频(要进行无级调速)。但伺服将电流环、速度环或者位置环都闭合进行控制,这是很大的区别。除此
外,伺服电机的构造与普通电机是有区别的,要满足快速响应和准确定位。
变频最早只是用来调速,无论同步还是异步电机都可以用,并不用来完成精确定位跟踪的工作,伺服本身的功能就是精确快速定位跟踪,变频器一般做不到这个效果。
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