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一、设备名称:三维液晶触摸振动消除应力系统
二、生产厂家:济南驰奥机电设备有限公司
三、设备型号:VSR-07A型 液晶触摸型
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振动消除应力机理:
振动时效的实质是通过振动的形式给工件施加一个动应力,当动应力与工件本身的残余应力叠加后,达到或超过材料的微观屈服极限时,工件就会发生微观或宏观的局部、整体的弹性塑性变形,同时降低并均化工件内部的残余应力,最终达到防止工件变形与开裂,稳定工件尺寸与几何精度的目的。
概 述 :
振动处理技术又称做振动消除应力,在我国又称做振动时效,它是将一个具有偏心重块的电机系统(称做激振器)刚性固定在金属构件上,并将金属构件用橡胶垫等弹性物体支撑起来,通过控制系统启动电机,并调节其转数,使构件处于共振状态,经20分钟左右的振动处理即可达到调整残余应力的目的,可见,用振动调整残余应力技术是十分简单的。
振动时效之所以能够部分地取代热时效,是由于该项技术具有一些明显的特点。
(一)、金属构件机械性能显著提高
经过振动处理的构件其残余应力可以被消除20%-80%左右,高拉应力区消除的比例比低应力区大。因此可以提高使用强度和疲劳寿命,降低应力腐蚀;可以防止或减少由于热处理、焊接等工艺过程造成的微观裂纹的发生;可以提高构件抗变形的能力,稳定构件的精度,提高机械质量。
消除残余应力及时,避免了或者减少了焊后变形。由于热时效要成批进行处理,而结构件的焊接时有一定周期的,因此焊好后的工件放置一段时间就会变形,有时热时效前还必须校形处理。而振动时效由于所需时间短(一般20~30分钟一件),而且又不择场地,所以焊接完后就可以就地时效处理。避免了热时效过程中产生的新变形、氧化、脱碳等缺陷。