力位移监控伺服压装机，轴承数控伺服压装机

产品特点：

1、冲程五段速精密压装；

2、在线压装质量判定；

3、压装曲线显示；

4、七种压装模式供选择；

5、100套压装程序可设定；

6、压装数据传送和存贮。

适用优势：

实现精确压力和位移全闭环控制的高精度特性是其它类型压力机所不能比拟的；相比传统气动、液压压力机，节能效果达80%以上，且更加环保、安全，能满足无尘车间内设备使用要求；压装力与位移全过程曲线图可以显示在液晶显示屏上；全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动断定产品是否合格，100%实时去除不良品，从而实现在线质量管理；压装力、压入深度、压装速度、保压时间等全部可以在操作面板上进行数值输入，界面友好，操作简单；可自行定制、存贮、调用压装程序100套；七种压装模式可供选择，满足您不同的工艺需求；通过外部端口连接计算机，可以将压装数据存贮在计算机中，保证产品加工数据的可追溯性，便于生产质量控制管理；由于机器本身就具有精确的压力和位移控制功能，所以不需要另外在工装上加硬限位，加工不同规格产品时只需调用不同压装程序，因此可以轻松地实现一机多用和柔性组线。

设备功能

1．提供5-30KN可设定的压装力（直接在触摸屏上进行设定）；

2．过盈力的上下限报警，压入过程中取五点进行对比；

3．过盈数据存储功能，并可导出至个人电脑，并以EXCEL表格方式打开，以便查询；

4．参数的修改与调用需通过密码进入方可操作，具有9999999套可存储的压装参数；

5.系统最多可设置11个管理帐号，分配给各管理帐号权限可自由修改，各参数设置、修改、保存需管理

帐号分配权限才能进行；

6.具有产品条形码扫描功能，启用此功能后每次压装前必需扫描产品条形码方可执行程序动作，并且压装

数据及条形码一起保存，真正的实现一对一的数据追溯功能；

7.具有峰值报警功能，也就是可对设每一次的压装，将进行力传感器的最大压力捕捉，然后进行上限下限

报警，提示设定压力与实际压力是否在相差范围内；

8.可以对设备发出的报警做出相应的文字提示；

9．实时显示力与位移压的压装曲线，压装曲线可保存；

10.可对最终压装位置进行上下限对比,能检测到零配件漏装或误装及其它原因影起的未装配到位；

11．可在触摸屏上任意设定伺服缸的回升停止位置、减速位置，下限停止位置。保压时间；

12.具有手动/自动功能：手动功能在对模时，按压相应按钮得到相应动作，手松即停。自动功能按压相

应

按钮，压头快速下行→慢速下行→加压→保压→压头自动返回。

13.具备双手按钮启动（二个按钮在0.5秒内同时按下才有效），设有紧急回升按钮。

14.具有双色警示灯，并带蜂鸣器，故障时声光报警

15.具有红外线安全光栅保护。上压头在下压过程中，检测有在于直径25MM物体伸入机器内，立即回升并声光报警