5）开机前打开冷气水路，确保冷却器内水压达到规定才能开机。在吸气结束时，主、从转子齿峰与机壳形成的封闭容积随着转子角度的变化而减少，并按螺旋状移动，此为“压缩过程”。（八）半自动空压机运转操作程序及注意事项2、半自动机型欲配柴油机时，柴油机之输出功率应与空压机额定功率匹配。压力单位的表示形式很多，这里主要介绍螺杆式空气压缩机常用的压力表示单位；（4）排气过程：当转子之封闭齿峰旋转到与机壳排气口相遇时，被压缩的空气开始排放，直到齿峰与齿沟的吻合面移至排气端面，此时齿沟空间为零，即完成排气过程。与此同时，主、从转子的另一对齿沟已旋转至进气端，形成空间，开始吸气过程，由此开始一个新的压缩循环。压力传感器故障 检查或更换油细分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件，正常运行下，油细分离器的使用寿命在3000小时左右，但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有巨大的影响。可见在恶劣使用环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期，甚至考虑加装前置空气滤清器。 油细分离器在到期或者前后压力差超过0.12Mpa后必须予以更换。否则会造成电机过载，油细分离器破损跑油。 更换方法： 拆下油气桶盖上安装的各控制管接头。取出装油气桶盖上伸入油气桶内的回油管，拆出油气桶上盖紧固螺栓。 移开油气桶上盖，取出油细。除去粘在上盖板上的石棉垫及污物。 装入新的油细分离器，注意上下石棉垫必须加钉订书订，压紧时石棉垫必须摆整齐，否则会引起冲垫。 按原样装回上盖板、回油管、各控制管，检查有无泄漏。球阀 压力调节器 压力开关参数解读编辑检查并补充熔断丝坏；温度开关坏；接线松开；主电机热继电器动作；风扇电机热继电器动作；变压器坏；Intellisys无电源输入(Intellisys控制机组)；Intellisys控制器故障。容积容量1.螺杆式空压机故障现象：机组油耗大或压缩空气含油量大检查或推荐的电机脂· 接线松动，检查有无的痕迹；   ②加载。电机星三角转换，控制．(压力开关)会比较的实际压力与设定压力，当压力低于压力开关设定下按犍压力时，压力开关使加载电磁阀(三向电磁阀)加电三向电磁阀开启，向进气门伺服汽缸供气推动控制气缸打开蝶阀，进气阀全开吸气；经隅磁阀的压力同时关闭泄放阀，机器不再放空，罐内压力上升至顶开小压力阀向外供气。加载出现小问题：螺杆空压机机无法加载2、空滤是否堵，经常清理空滤，不好要经常更换。· 用户管网有泄漏；

一、螺杆式空压机无法空车：螺杆式空压机突然无法空车，一般来说，螺杆式空压机无法空车的故障主要有进气阀故障、压力传感器无常工作等。处理：1、找出故障点 2、科学 合理 适障发生的根本7、异步电动机1 、故障现象：机组排气温度高（超过 100℃） 1、控制原因加卸载的处理· 压力开关故障（继电器控制机组）。 1 、故障现象：机组排气温度高（超过 100℃） · 输入电压太低； 4、检查空压机固定螺栓是否松功并给予以紧固。· 风扇电机故障； 二、空压机加卸载处理2、步进电动机· 主机的轴承长时间使用，需要更换； 5) 检查油气分离器滤芯是否失效，必要时应更换油分离器滤芯。1、连杆瓦磨损严重，连杆螺栓松动，连杆衬套磨损严重，主轴磨损严重或损坏产生撞击声；4、压缩机正常工作前，请先空转5分钟以上。7.1指南·压力传感器故障(Intellisys控制机组)；7. 检测连接至空压机的电缆，电压是否符合厂家要求（电压360V-410V之间），要求设备未开机和开机工作后都要检测，有些工厂静态电压无异常，负载后电压下降，会导致电机过载。安全注意事项2、使用恰当的工具检修233．确认手动阀处于“卸载”状态，按下“起动”按钮即正式运转，于数秒后，将手动阀拨至“加载”位置，压力逐渐上升至额定压力，而润滑油低于排气压力0.25Mpa左右。3.更换油气分离芯元件更换1 、螺杆空压机具有：稳定性高，效率高，振动小，噪意低等优点。螺杆式空气压缩机采用预成套配置，只需单一的电源连接及压缩空气连接，并内置冷却系统，令安装工作大为简化。螺杆式空气压缩机以其高效能、高效率、免维护、高度可靠等优点始终如一的为各行各业提供优质的压缩空气。螺杆式空气压缩机中的螺杆压缩组件，采用最新型数控磨床内部制造， 并配合在线激光技术，确保制造公差精确无比 。其可靠性和性能可确保 压缩机的运转费用在使用期内一直极低。调整压缩机、一体式压缩机和干燥剂系列都是L/LS系列压缩机中的新产品。① 容积流量，国内用户常称排气量。容积流量是指在所要求的排气压力下，空压机单位时间内排出的气体容积，折算到进气状态的量。油细分离器