济南驰奥振动时效科技开发有限公司专业致力于振动时效仪、振动消除应力设备技术的研发、整机的生产及销售服务；承接国内大中型振动时效对外加工及残余应力检测。

驰奥机电设备有限公司是专业研发生产振动时效设备，振动时效仪，应力检测仪的厂家，周经理0531－88350180，13969092592
在工件的铸造、焊接、锻造、机械加工等制造过程中，工件内部会产生残余应力。残余应力的存在必然会导致工件变形、开裂，严重影响了工件的尺寸稳定性，降低工件的疲劳寿命。传统的时效处理方法是自然时效和热时效。但自然时效生产周期长、积压资金、占用场地；热时效又受退火温度、升降温时间速度、时效炉的温差等各种因素的影响，且投资巨大。随着科技的发展，对时效果求越来越高。振动时效由于时效效果好、对工件的尺寸稳定性强、经济实用、投资少、节能显著等特点，逐渐取代传统的自然时效和热时效，越来越广泛的应用于实践中。
三种时效工艺效果对比图
项目  自然时效  热时效  振动时效
应力消除率  10%左右  30—80%  30—60%
尺寸稳定性  好  较差  较好
时效成本  占场地、占资金  150—300元/吨  10元/吨
时效周期  一般半年以上  20—60小时  一小时内
环境保护  无污染  污染较严重  无污染
抗变形能力  较好  比时效前降低  较好
时效变形量  可忽略不计  较大  可忽略不计
工件适应性  几乎任何工件  受尺寸、材质限制  几乎任何工件
工序安排  须在精加工前  须在精加工前  任何工序之间
振动时效源自于敲击时效。通过专用设备使工件在固有频率下产生共振，使周期性的动应力与残余应力叠加，使工件局部产生塑性变形而释放应力。从而降低和均化工件内部的残余应力，使工件尺寸精度达到稳定。

VSR-07多功能液晶触摸振动消除应力系统
系统简介：
VSR-07型采用最新数字信号处理技术，融入大量实践数据开发的具备动应力提示功能的新概念产品，创造了振动时效工艺设备新理念。设备具有的自动、半自动、数字手动功能及振动焊接功能。

控制系统参数：
★采用7吋触摸真彩液晶显示器，全智能化设计（一键操作）柔性控制，可直接输入汉字和数字编辑。时效参数图形化处理，操作简单。

★智能功能：打开电源开关后，即进入智能功能，点击触摸按钮自动键，即自动扫频，自动判定并确认最佳峰值，自动选择处理完成整个工艺过程。

★半自动扫频功能：可对工件固有频率进行局部工作预置，减少无效运行时间，
有效降低和避免高速运行时产生的噪音。

★数字手动功能：时效在线时，残余应力降低后，振动阻尼变小，振动参数随之
改变，本设备可以在线调整，确保振动始终处于最佳状态，使残余应力降低更
加理想。

★多峰值时效：系统扫频范围内谐振峰按工艺要求进行任意顺序的排列选择，分
别对各谐振峰进行时效处理。

★强震功能：解决某些特殊构件固有频率高的问题、

★随机操作说明书：系统操作画面及文字帮助功能（随机电子说明书）

★工艺名称编辑：系统配有构件名编辑功能，构件名称及时效的时间和日期均打印在工艺曲线上及保存电子文档。

★时效效果：满足不了要求液晶文字提示。

★系统故障提示：液晶显示并提示处理方案。

★快速智能扫频：扫频精度高无数据遗漏，扫频速度提高5倍以上，自动生成时效工艺报告，可现场编辑打印。
★激振器技能参数：
激振器采用铝合金箱体（双偏心），德国进口高速防振轴承。防振永磁无槽直流电机，重量轻、激振力大、持久耐用。时效范围从几公斤至三百吨。

主要技术指标：
电机转速范围（r/min）2000--8000　2000--8000　2000--6000
激振力调整范围（KN）0--40　0--50　0--60
电机额定功率（W）1300　2200　3600
电机额定电流（A）13　13　15
处理吨位参考重量（T）≤50≤100≤300
加速度量程（G）0--50
稳定精度（r/min）±1
供电电源电压交流220V±10%50HZ±4%

振动消除应力系统整机都包含哪些备件呢？
1、控制箱壹台；
2、永磁直流激振器（双偏心）壹台；
3、加速度传感器及其安装磁座壹套；
4、专用卡具两个、减震胶垫四个、工具壹套；
5、专用电机电缆壹套、屏蔽线壹条、电源线壹条；
6、备件有：航空插座壹个、光电对管贰个、保险管拾个、
    打印纸拾卷、焊锡热缩管等若干、屏蔽线壹条、电机电缆壹套、碳刷壹对；
7、教材壹套、有关出厂文件壹套、使用说明书壹套

振动消除应力系统功能详解：

控制器：

作用：智能的控制系统，整套设备的中枢，是振动时效设备最主要的组成部分。附带专用工业显示器和专用嵌入式打印机。工业显示器可现实设备运行中的动态数据变化以及设备自身数据。工艺过程中的曲线变化和设备操作中出现的疑难问题也将由显示器现实出来，用户可得到直观了解。经过技术人员的不断研发改进，振动时效控制器实现了振动时效过程的全自动化，能自动确定扫频范围，自动选择恰当的时效频率进行时效处理，自动快速和科学的检测振动时效工艺效果。

激振器：

作用：工件共振的共振源。用高强度铝合金材料制造，重量轻，便于搬运操作，激振器的轴承使用了防止跑外圈结构，经久耐用，且安全性更高。测振器连接导线采用特殊结构，能够在高频率共振工作状态下长期使用。

传感器：

作用：测试工件的振动强度，在液晶显示器上用加速度表示出来。传 感 器一般安装在工件远离激振器的振幅较大（波峰）处。加速度传感器有两点需要注意的：一是方向性，加速度传感器的安装面要和振动方向垂直安装，否则检测不到振动；其次安装的位置，传感器要安装在远离激振器且振幅较大处，也就是要安装在共振时的波峰位置，如果安装在振幅较小出处即波谷处的话，在找共振点时就会出现漏掉共振频率的可能性。 加速度传感器：1、采用三维检测方式，即传感器放在某一个位置，可以感应到此位置的任何方向的振动，并准确的传导到主机。2、采用电荷信号传输方式，速率快，精确度高，距离远（大部分厂家都采用的是电压信号的传感器，当传感器将电荷信号在终端转为电压信号时，需要做积分处理，会漏到一部分加速度值，造成扫描峰值不完整或找不到某一个重要的峰值；因为是电压信号传输，所以传输距离受限制，距离超过6米会有衰减，造成信号丢失。）。

夹具：

作用：把工件牢牢的夹在被时效的工件上，我公司配套的两个夹具采用了弓形螺纹结构，最大开口175MM，材质为铸钢型，装夹方便牢固。

橡胶垫：

作用：橡胶垫主要起到工件隔振的作用，防止激振器电机作用在工件上面的动应力往大地下面传输，使工件更容易起振。标准配套四个，每个最大承载10吨，如现场工件过大可不用橡胶垫支撑，用砧木或是废旧轮胎同样可以达到事半功倍的效果。

五芯电缆线：

作用：连接激振器电机和控制器，内部电线采用国标2.5平方制作而成，1-2角为电枢输出，3-4-5角为测转速设计的信号线。

屏蔽线：

作用：连接控制器与传感器，为加速度信号传输线，精密部件使用时请小心连接。

测速板：

作用：测试激振器电机的运行速度r/min，此备件为易损件，损坏的原因是：设备长时间使用造成测速板上污物沉积，发光二极管透不过光导致转速信号故障，公司为本着对客户负责的原则，此备件公司终生免费送。

维修保养：本公司为振动时效机，时效振动设备生产企业，公司设有专卖的售后服务部，人员齐整，技术先进，可为广大客户提供整套设备的维修保养，即使您不是购买我公司的设备，我们也可以上门为您维修解决问题。

免费提供所有振动时效设备通用的操作方法

注：操作之前应确保振动时效机激振器放在正确的位置夹紧，传感器应放在波峰处（工件振动力量最大的地方，一般是离激振器电机较远的一端，或是工件两头的边上），橡胶垫所垫的位置正确，控制器与激振器，控制器与传感器之间的连接线正确，电源接AC220V。

1、调节激振器偏心：根据工件的重量调节激振器的偏心度数，对一般工件先调30度左右为好。

2、手动扫描（为下一步运行定时全自动做准备）：打开机箱控制器电源，此时数码管全部显示0，这时按两下上升键十秒左右有转速显示，指示灯显示升速，转速以20r/min左右上升，这时按下降键则是待速（转速保持在这一转速不变），同样在降速过程中按上升键也是待速。再按两下上升键继续升速，直到有共振点出现，（共振点：数码管上面显示的加速的最大值）找到加速度的最大值，也就是共振点的最大值，共振点最大值在60m/s2~130m/s2之间最为合适，如果此数值小于60m/s2说明两点：A.传感器放的位置没有在振动力量最大处，应先待速把传感器挪动到工件振动最大处，B.激振力量小应把激振器偏心调大增加激振力度。反之如果加速度最大值大于130m/s2，应把激振器偏心调小，减小激振力度，直到找到合适的加速度峰值点，只要找到适合的共振点并且在此范围之内即可运行定时全自动运行程序。 加速度传感器：1、采用三维检测方式，即传感器放在某一个位置，可以感应到此位置的任何方向的振动，并准确的传导到主机。2、采用电荷信号传输方式，速率快，精确度高，距离远（大部分厂家都采用的是电压信号的传感器，当传感器将电荷信号在终端转为电压信号时，需要做积分处理，会漏到一部分加速度值，造成扫描峰值不完整或找不到某一个重要的峰值；因为是电压信号传输，所以传输距离受限制，距离超过6米会有衰减，造成信号丢失。）。

3、定时全自动操作：手动扫描完成后按停止键，停止后待机状态下先按下降键此时时间开始闪烁，按上升键调节时间，根据工件的重量调节合适的时间（时间的控制按说明书）调整好时间后按运行就可以了，此时运行的就是定时全自动运行模式，设备自动运行停止后按打印键即可打印a-n  a-t数据及曲线。全自动运行模式的流程：振前扫描---寻找亚共振点---时效---振后扫描---停止。

下面简单介绍振动时效半自动编程运行模式

半自动运行模式即定时定速，待机状态下按下降键，按上升键定好时间，再按下降键时转速千位闪烁，按上升调节千位，再按下降键百位闪烁，按上升键调节百位，然后按运行键即可。此时运行定时定速模式，时效指示灯亮，这时按上升下降键为±1r/min微调键。但是转速应该设置多少呢？在手动扫描过程中记下加速度在60m/s2左右时显示的转速即可。运行停止后按打印键，此时会打印a-t曲线。