在选矿厂的设计中，通常需要提前设计好磨矿车间的平面布置图，因此考虑设备的形状是必要的,棒磨机和球磨机两者的筒体外形不同：棒磨机筒体为长筒型，筒体长度与直径之比一般为1.5-2.0；球磨机筒体是筒型或锥型，筒体长度与直径的比值较小，多数情况下比值仅略大于1，故在选择时应该考虑是否能够满足设备安装条件,球磨机运行平稳，磨矿作业中没有惯性冲击，保证了设备可以正常、的运转，也减少了设备的停机时间，提高了生产效率,一般来说，棒磨机适合在段开路磨矿中矿石的细碎和粗磨

选矿阶段主要分为选前、选别和选后三个阶段，而磨矿处于选前阶段，因此球磨机产量对矿物选别效果，甚至对回收率和精矿品位都会产生一定程度的影响,所以，如何保证球磨机的产量成为备受关注的话题，球磨机可分为单隔仓和双隔仓，每仓所占的长度比例是不同的，单隔仓时，1仓的长度比例应为30~40，2仓的长度比例为60~70;双隔仓时，1仓、2仓的长度比例为25~30，3仓的长度比例为45~50(各厂家产品的设计比例可能有所不同，以上数据仅供参考) 如果长度比例设计不合理，很有可能造成球磨机粗、细磨比例不平衡，导致产品出现过粗或过细的现象，从而影响球磨机的产量

球磨机的工作环境分为以下几类：
（1）在周围及泻落运动区域，筒内填充量较少甚至没有，使得物料可以在桶内做筒体中做匀速圆周运动或泻落运动，钢球与钢球的撞击概率变大，使得钢球及衬板之间受到磨损，进一步使得球磨机效率低下；
（2）抛落运动区域，填充量合适，这时钢球对物料起冲击作用，使得球磨机效率相对较高；
（3）在球磨机中心周围区域，钢球圆周运动或泻落运动和抛落运动混合，使得钢球运动范围受限，磨损以及冲击作用小