商铺名称:盛仕达钢铁股份有限公司
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产品参数 | |||
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品牌 | 盛仕达 | ||
规格 | 720*12 | ||
219*6 | |||
325*12 | |||
820*12 | |||
1220*12 | |||
820*10 | |||
630*12 | |||
529*12 | |||
1420*12 | |||
加工定制 | 是 | ||
计重方式 | 理计 | ||
仓库所在城市 | 长沙 | ||
仓库 | 盛仕达仓库 | ||
质量等级 | 正品(受理质量异议) | ||
加工服务 | 深加工(冲压、折弯等) | ||
配送服务 | 可配送到厂 | ||
货物销售类型 | 现货 | ||
用途范围 | 汽车用 | ||
机械制造 | |||
压力容器 | |||
建筑装饰 | |||
核电 | |||
结构制管 | |||
其他 | |||
产品表面描述 | 环氧煤沥青 | ||
生产工艺 | 焊接工艺 | ||
可售卖地 | 湖南;湖北;江西;广西;贵州 | ||
材质 | q235 |
钢护筒也可以叫螺旋钢管,是将低碳素结构钢或者低合金结构钢钢带按照一定的螺旋线的角度卷成管坯,然后将管缝焊接起来的产品。直缝焊管生产工艺简单,生产效率高,成本低,发展较快。
产品用途:
作液体输送用:给水、排水,污水处理工程,输泥,海洋输水。
作气体输送用:煤气、蒸气。
作结构用:作打桩管、作桥梁;码头、道路、建筑结构用管,海洋打桩管等。
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钢护筒的优缺点分析:
螺旋管缺陷的大部分集中在焊缝及热影响区,焊缝长就意味着缺陷出现的概率大,这是长期制约螺旋焊管更加广泛应用的主要原因,也是长期以来争论不休的螺旋管与直缝管,特别是与UOE钢管相比谁更优越的问题。螺旋管制造技术发展到今天,我们应该全面地、正确地进行评价和比较,重新认识螺旋管焊缝较长的问题。
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钢护筒堆放原则要求:
1、螺旋钢管堆码的原则要求是在码垛稳固、确保安全的前提下,做到按品种、规格码垛,不同品种的材料要分别码垛,防止搅浑和相互侵蚀;
2、禁止在螺旋钢管垛位四周存放对钢材有侵蚀作用的物品;
3、螺旋钢管垛底应垫高、坚固、平整,防止材料受潮或变形;
4、同种材料按入库先后分别堆码;
5、露天堆放的螺旋钢管型钢,下面必需有木垫或条石,垛面略有倾斜,以利排水,并留意材料安放平直,防止造成弯曲变形;
6、螺旋钢管堆垛高度,人工功课的不超过1.2m,机械功课的不超过1.5m,垛宽不超过2.5m;
7、垛与垛之间应留有一定的通道,检查道一般为0.5m,出入通道视材料大小和运输机械而定,一般为1.5~2.0m;
8、露天堆放角钢和槽钢应俯放,即口朝下,工字钢应立放,钢材的I槽面不能朝上,以免积水生锈;
9、垛底垫高,若仓库为向阳的水泥地面,垫高0.1m即可;若为泥地,须垫高0.2~0.5m。若为露天场地,水泥地面垫高0.3~0.5m,沙泥面垫高0.5~0.7m。
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钢护筒的验收标准:
1、螺旋钢管的质量检查和验收,应由供方技术质量监督部门进行。
2、供方必须保证交货螺旋钢管符合相应产品标准的规定。需方有权按相应产品标准进行检查和验收。
3、?螺旋钢管应成批提交验收,组批规则应符合相应产品标准的规定。
4、螺旋钢管的检验项目、取样数量、取样部位和试验方法,按相应产品标准的规定。经需方同意,热轧无缝螺旋钢管可按轧制根数组批取样。
5、螺旋钢管试验结果,某一项不符合产品标准的规定时,应将不合格者挑出,并从同一批螺旋钢管中,任取双倍数量的试样,进行不合格项目的复验。
复验结果(包括该项目试验所要求的任一指标)不合格,则该批螺旋钢管不得交货。
下列检验项目,初验不合格时,不允许进行复验:
1、低倍组织中有白点;
2、显微组织。复验结果不合格(包括初验结果显微组织不合格,不允许复验的项目)的螺旋钢管,供方可逐根提交验收;或重新进行热处理(重新热处理次数不得超过二次),以新的一批提出验收。
如产品标准未作特殊规定,螺旋钢管的化学成分按熔炼成分进行验收。
外径不小于36mm的螺旋钢管及截面周长不小于150mm的异型螺旋钢管,应在每根螺旋钢管一端的端部有喷印、盖印、滚印、钢印或粘贴印记。印记应清晰明显,不易脱落。印记应包括钢的牌号、产品规格、产标准号和供方印记或注册商标。合金钢螺旋钢管应在钢的牌号后印有炉号、批号。地质、石油用螺旋钢管的管接头,应有牌号或钢级的标志。左螺纹的车螺纹螺旋钢管,应在标准号后印有“左”字。低压流体输送用焊接螺旋钢管和镀锌焊接螺旋钢管、电线套管、一般用途的电焊螺旋钢管、异型断面焊接螺旋钢管、复杂断面的异型无缝螺旋钢管,可不在每根螺旋钢管上打印记。外径小于36mm的螺旋钢管和截面周长小于150mm的异型螺旋钢管,可不打印记。
因管线的承载压力日益增高,使用条件日益苛刻,并且要尽量延长管线的使用寿命,所以螺旋钢管的主要将来的发展方向应该围绕以下四个方面来开展:
(1)生产大直径厚壁管以提高耐压能力;
(2)设计生产新结构的钢管,如双层螺旋钢管,即用厚度为管壁一半的带钢焊成双层管,不仅强度比同厚度的单层管高,且不会出现脆性破坏;
(3)开发新钢种,提高冶炼工艺技术水平,广泛采用控制轧制和轧后余热处理工艺,以不断提高管体的强韧性和焊接性能;
(4)大力发展涂层管,如在管内壁涂以防腐层,不仅可延长使用寿命,且可改善内壁的光滑度,降低流体摩擦阻力,减少积蜡和污垢,减少清管次数,降低维修费用。