全自动
功能介绍
本机适用于中密度纤维板、细木工板、实木板、刨花板、高分子门板、胶合板等直线封边修边等，可一次性

具有双面涂胶封边带切断封边带粘合压紧、齐头、倒角、粗修、精修
刮边抛光等功能，封边细腻、光滑、手感好，封线平直光滑。该设备运行稳定、可靠耐用、价格适中，尤为

适合于大中型家具，橱柜等板式家具的厂家使用。
各部组功能介绍：
预铣：采用双铣刀对裁板锯\开料锯加工后引起的波纹痕迹、毛刺或者不垂直现象，进行再次修饰，以达到

更好的封边效果。使得封边条与板材的贴合更加紧密，整体性和美观度更佳。
涂胶封边：通过特殊的结构，使封边板材和封边材料双面涂胶均匀，保证粘合力更加牢固。
齐头：通过精密的直线导轨运动，采用靠模自动跟踪和高频高速电机快速切削结构，保证切断面平整光滑。
精修：均采用靠模自动跟踪和高频高速电机结构，保证修边的板材上下部分的平整光滑。用于修去加工板材

封边条上下多余的封边材料。精修刀为R形刀。主要用于板式家具的PVC、亚克力封边条，以0.8mm厚以上的

封边条为佳。
刮边：用于消除修边非直线运动的切削过程所引起的波纹痕迹，使板材上下部分更加光滑整洁。
抛光：用棉质抛光轮清理加工好的板材，通过抛光使封边端面更加光滑。
开槽：用于衣柜侧板、底板等直接开槽，减少裁板锯的工序更方便快捷；也可用于门板铝包边的开槽。

半自动
封边热熔胶的使用
1：半自动封边机封边时的温度
由于封边热熔胶性能受温度影响，所以在封边过程中，温度是非常需要关注的指标。在封边时的热熔胶温度

、基材温度、封边材料温度以及工作环境（半自动封边机所在厂房车间）温度都是非常重要的封边参数。在

半自动封边机上由于胶涂在基材上，温度过低的基材将使热熔胶提前固化，从而导致胶可以粘在基材上，但

却粘不牢封边材料，基材的温度最好保持在20°C以上。半自动封边机的工作环境温度会影响到胶的固化速

度。工厂往往在温度低的季节会出现封边问题，其原因就在于低温下热熔胶的固化速度加快，粘接有效时间

缩短。如果半自动封边机的进料速度不能改变（大多数情况下），要保证封边质量就必须预热板材和封边材

料。
2、半自动封边机封边胶线的处理
封边后板材与封边带之间的胶线会对板式家具的外观产生不良影响。涂胶量过大，会使胶线明显，反之，又

会降低封边强度。对于不连续或不均匀的胶线现象，产生的原因是多方面的，要综合考虑以下几个因素：板

材的开料精度，板材的边一定要与它的平面保持90°角；封边机压辊的压力是否分布均匀、大小合适，压力

方向要与板材边成90°角；涂胶辊是否完好，热熔胶在它上面是否均匀，涂胶量是否合适；封好边的板材尽

量保存在较为清洁，粉尘少的地方，在整理工序中，避免脏的东西与胶线接触。上海半自动封边机以热忱赢

取信赖、自动封边机、上海全自动封边机质量站优势。
半自动封边机详细说明
本机适用于中密度纤维板、细木工板及刨花板的直线封边，可一次性完成输送封边板、送带、上下铣边、抛

光工作的自动生产线。其产品的主要性能达到甚至超过国内同类产品的
先进水平，且价格低廉，尤为适合于生产板式家俱的厂家使用。

6大因素影响封边机封边质量：

　　1.实木封边材料的含水率不要过高，应该储存在阴凉和干燥的室内，基材要求无灰尘，最佳含水率在8

-10%。
　　2.由于封边速度很快，胶粘剂在低压力下要具有很好的弥散性和对基材的渗透性，要有很好的初粘性，

在短时间的压力作用下应该瞬间胶合，粘结牢固。使用时要注意保证热熔胶的温度在正常温度范围内，长时

间过高的温度会使胶分;低的温度下热熔胶达不到好的流动性，使用时要掌握好供应商提供的数据。
　　3.热熔胶涂胶量应该以使胶合部件外边略挤出胶为准，过大，封边处有一条黑线，影响美观;过小，胶

合强度不够。为检验胶膜是否连续，可以用透明的硬PVC带来测试;也可用普通封边带封边，趁胶未冷却时将

封边带撕下来检验。 d.加工时室内温度不能过低，一般应在15°C以上，尤其封边带厚时，柔韧性会不足，

要保证预热装置的正常工作，若无预热装置时也可采用电吹风加热等方法使封边带软化，该方法尤其适用于

曲线封边。加工车间内不得有过堂风。
　　4.封边带的质量影响封边效果，质量好的封边带封出的产品封边处严密，质量差的封边带封出的产品封

边处缝隙较大，有一条明显的黑线。机器修边时靠山易在表层刮出痕迹。厚的封边带从断面看，胶合面的中

部应稍微比两边凹一些，这种封边带封出的产品封边处较严密，效果佳。
　　5.对于餐桌封边机无前铣刀装置的使用厂家来说，待封边的半成品裁切质量也影响封边效果。一般厂家

为防止产品爆边，裁切时会使用刻痕锯(俗称小锯片)，裁切后的最佳效果应是断面处能看到小锯片痕但摸起

来却感觉不到。小锯片痕太深封边时封不牢，封边处可看见一条黑线甚至可看到缝隙，太浅又易爆口。
　　6.封边机用厚封边带封边时，封边机压料辊松紧应调整至最佳位置，最易犯的毛病就是压得过紧。由于

封边带比工件稍长，当压料辊压住封边带长出部分时，给封边带一个垂直于进给方向的力，此时由于胶还未

完全固化，胶合强度不高，尾部易松开而粘不牢。