商铺名称：南京雷能精密机械有限公司
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设备的主要技术参数：
设备的主要技术参
切割效率：330mm2/min
机床消耗功率：13KVA ；
电极丝直径：Ф0.10～Ф0.30mm；
走丝速度：
粗糙度：Ra≤0.19μm；
精度（按JIS标准）：
X轴的定位精度：±0.0015mm；
???? X轴的重复定位精度：±0.001mm；
???? Y轴的定位精度：±0.0015mm；
???? Y轴的重复定位精度：±0.001mm；
???? U、V轴的定位精度：±0.005mm；
???? U、V轴的重复定位精度：±0.003mm；
?(G)高速自动穿线AWF功能（10秒循环，0.10细线可自动穿线）
上述精度指标的校准已在日本工厂完成，以日本工厂出具的出厂精度报告为准。
| 产品参数 | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 发那科 | ||
| 工件尺寸范围 | 626mm×441mm | ||
| 产品类型 | 全新 | ||
| 是否库存 | 否 | ||
| 售后服务 | 3年 | ||
| 适用行业 | 通用 | ||
| 产品特性 | 慢走丝 | ||
| 加工速度 | 330mm2/minmm/min | ||
| 工作台面尺寸 | 626mm×441mm | ||
| 工作油糟尺寸 | 930*830*450mm | ||
| 工作台行程(X*Y) | 400mm*300mm | ||
| Z轴行程 | 255mm | ||
| 切割厚度 | 250mm | ||
| 锥度 | ±30°/80mm | ||
| 承重 | 500kg | ||
| 主机重量 | 2200kg | ||
| 可售卖地 | 全国 | ||
| 类型 | 线切割 | ||
| 型号 | α-C400iC | ||
PCD刀具加工慢走丝 配德国六轴 雷尼绍升降探头自动测量 MF2电源 PCD电源 日本发那科慢走丝
PCD刀具加工慢走丝 FUNAC发那科慢走丝 日本α-C400iC
一、设备的型号、规格、参数及性能
设备型号 | α-C400iC | α-C600iC | α-C800iB | |
设备规格 | 400mm×300mm | 600mm×400mm | 800mm×600mm | |
工作台 | 尺寸 | 626mm×441mm | 898mm×620mm | 1132mm×820mm |
承载 | 500Kg | 1000Kg | 2000Kg | |
行程 | X轴 | 400mm | 600mm | 800mm |
Y轴 | 300mm | 400mm | 600mm | |
Z轴 | 255mm | 310mm | 310mm | |
斜度 | ±30°/80mm | ±30°/150mm | ±30°/150mm | |
fuzhu行程 | U轴 | ±60mm | ±100mm | ±100mm |
V轴 | ±60mm | ±100mm | ±100mm | |
发那科慢走丝--日本原装发那科慢走丝（FANUC慢走丝线切割机）
发那科（FANUC）自一九七五年开始生产慢走丝线切割机（FANUC WEDM）以来，经过数十年不间断的技术更新，发那科（FANUC）已成为世界线切割机床生产厂家之一。发那科慢走丝线切割机（FANUC WEDM）以高速度 高可靠性、维护及智能化享誉业内，被应用于模具，医疗和超硬材料制造行业，在日本、欧美、东南亚具有很高的市场占有率。
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发那科慢走丝（FANUC慢走丝）型号：α-C400iC、α-C600iC、α-C800iB、发那科慢走丝所有机型均为日本，所有机型提供36个月保修。配合FANUC系统、温度补偿、固定料芯、三维坐标旋转、高自动穿丝、实现高品位切割加工。
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发那科慢走丝高加工性能、高运转率、高可靠性表现
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发那科慢走丝线切割高加工性能（α-C400iC、α-C600iC、α-C800iB）
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实现高速 加工的放电控制及加工电源。实现稳定加工的热位补偿功能（选配）和各种形状补偿功能。实现更广范围的旋转轴ROBOCUT.CCR。
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利用AIP2，计数参与加工的有效放电脉冲，掌握加工量，从而根据实际情况进行合适的放电控制。
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利用iP2 SF2，在工件厚度小于60mm情况下，4次加工发那科慢走丝可实现Ra0.30um的面粗糙度。
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MF2（选配电源）在厚度30mm针对钨钢九次加工发那科慢走丝可实现Ra0.10um的面粗糙度
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对称式铸件结构：新解析手法实现铸件合适化、佳负荷设计提高铸件刚性。
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工作台移动：采用FANUC伺服电机实现持久精度加工、采用符合工作台移动方式。
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温度补偿（选配）：发那科慢走丝采用多个温度传感器实现高度的热位移补偿、减少由于室内温度变化而导致的上下导嘴变位、根据用户实际加工环境自动调整至适合的补偿值。
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ROBOCUT.CCR（选配）：采用FANUC伺服电机和传感器的全闭环旋转轴、设计轻巧紧凑、发那科慢走丝线切割配合ROBOCUT.CCR实现PCD刀具加工。
性能特点
金刚石刀具具有硬度高、抗压强度高、导热性及性好等特性，可在高速切削中获得很高的加工精度和加工效率。金刚石刀具的上述特性是由金刚石晶体状态决定的。在金刚石晶体中，碳原子的四个价电子按四面体结构成键，每个碳原子与四个相邻原子形成共价键，进而组成金刚石结构，该结构的结合力和方向性很强，从而使金刚石具有极高硬度。由于聚晶金刚石(PCD)的结构是取向不一的细晶粒金刚石烧结体，虽然加入了结合剂，其硬度及性仍低于单晶金刚石。但由于PCD烧结体表现为各向同性，因此不易沿单一解理面裂开。
主要指标
①PCD的硬度可达8000HV，为硬质合金的8~12倍;
②PCD的导热系数为700W/mK，为硬质合金的1.5~9倍，甚至高于PCBN和铜，因此PCD刀具热量传递迅速;
③PCD的摩擦系数
