干燥机塑烧板除尘器设备原理技术方案

     人们常看到的塑烧板除尘器是一个通称，其实它的全称为“塑烧板滤芯式除尘器”（其结构构造见附图1），干燥机塑烧板除尘器的设计结构是采用的波浪式塑烧板过滤滤芯而取代的是传统布袋，但由于该除尘器配备的塑烧板具有诸多优点，那就是采用刚性结构不会变形、而又无骨架的磨损的优势特点。

                                                                               塑烧板除尘器的结构构造（附图1）
     干燥机塑烧板除尘器的工作原理：

     干燥机塑烧板除尘器的工作原理（工艺流程见附图2）是什么呢？就是在干燥机粉尘车间含有灰尘，干燥机含尘尘气流在经过通风管道进人除尘器中部箱体(尘气箱)中，当含粉尘的气体在塑烧板的外表面在通过塑烧板时，干燥机粉尘则被阻留在塑烧板外表面的涂层上，并且被吸附住，随后被净化后干净洁净气流透过塑烧外表面经塑烧板内腔进入净气箱，并经排风管道排出。在随着塑烧板不停的持续使用，其外表面的粉尘也会随之慢慢增加，那么该除尘器怎么进行塑烧板的清洗呢？干燥机塑烧板除尘器它是通过电子控制仪而控制鼓风机的，将自动选择需要清理的塑烧板，自动触发打开喷吹阀，而将压缩的空气喷入烧结板的内腔中，而快速的吹掉汇聚在塑烧板外表面的粉尘，粉尘就会在气流以及重力作用下而落入料斗之中，并达到清洗塑胶板的表面粉尘的目的。

干燥机塑烧板除尘器工艺流程图（附图2）

     干燥机塑烧板除尘器的进气口是形成旋转气流的关键部件，是影响除尘效率和压力损失的主要因素。切向进气的进口面积对除尘器有很大的影响，进气口面积相对于筒体断面小时，进人除尘器的气流切线速度大，有利于粉尘的分离。而圆筒体直径是构成此除尘设备的最基本尺寸。旋转气流的切向速度对粉尘产生的离心力与圆筒体直径成反比，在相同的切线速度下，简体直径D越小，气流的旋转半径越小，粒子受到的离心力越大，尘粒越容易被捕集。因此，干燥机塑烧板除尘器应适当选择较小的圆筒体直径，但若筒体直径选择过小，器壁与排气管太近，粒子又容易逃逸;筒体直径太小还容易引起堵塞，尤其是对于粘性物料。当处理风量较大时，因筒体直径小处理含尘风量有限，可以采用几台旋风除尘器并联运行的方法解决。其并联运行处理的风量为各除尘器处理风量之和，其阻力仅仅为单个除尘器在处理它所承担的那部分风量的阻力。但是并联使用制造也比较复杂，而所需材料也较多，粉尘气体易在进口处被阻挡而增大阻力。更多的塑烧板除尘器除尘方案可关注我们公司的网站http://www.btshhb.com。