光亮炉通常指光亮退火炉，是退火炉的一种 。

工作原理

将需要退火的材料置于带保护气氛的内罩里，以电加热方式对材料按规定工艺曲线升降温，从而达到光亮退火的目的 。

主要特点

表面光亮无氧化：材料整个退火工艺过程都置于保护气氛中，经退火的工件表面光亮无氧化，钢材表面不脱碳 。

炉温均匀：由于炉内保护气强对流循环，炉温均匀，使炉内材料温差在 ±5℃以内，能有效保证任何位置退火材料软硬一致，便于材料深加工 。

节能高效：采用双炉座升温、冷却准连续作业模式，炉体结构科学合理，节能，吨钢能耗低，单炉最大装容达 30 吨，生产效率高 。

免酸洗：经该型炉处理的材料表面光亮，免除酸洗工艺，洁净工作环境，消除了酸污染 。

自动化程度高：整套设备全部微机控制，自动化程度高，能有效保证产品质量和设备安全运行 。

适用范围

黑色金属：钢带、钢丝、钢管件中间和成品光亮退火 。

有色金属：铜带、铜丝、铜管、铜棒中间和成品光亮退火 。

其他：标准件、链条、机械零部件等散件光亮退火 。

设备组成

包括加热罩、冷却罩、炉座、内罩、阀架、接电机构、电控系统、内罩吊具、真空泵、料架及导流筒、输送管道等 。

分类

井式光亮退火炉：电器控制柜为立式双门独立电控柜，内层门为仪表面板、外层门为透明玻璃结构，美观大方，并能有效防护仪表电器免受外界灰尘污染。采用多块微电脑数显智能仪表自动控温加热，控制炉膛温度和监控炉胆内部温度。工作中设有 3 相工作电流电压显示，同时设有接地漏电保护、恒温计时、超温报警等功能。加热控制元件采用 SSR 固态调压器模块控制，加热功率大小可调，具有节能、省电、控温精度高等优点。主要用于不锈钢光亮退火、不锈钢软化退火、不锈钢延伸退火，以及黑色金属材料（如焊条，焊丝，低碳钢丝，马氏体不锈钢丝）的无氧退火、回火等 。

真空光亮退火炉：通过在特定的真空环境下对金属材料进行加热和冷却，以改变其微观结构，从而优化其性能。优点在于其独特的处理方式和高度的可控性，可以大大减少氧化和其他杂质的影响，从而提高材料的纯度，由于温度控制精度高，可以精确地控制材料的相变温度和时间，从而实现对材料性能的精确调控。广泛应用于各种金属合金和非金属材料的制备中，如不锈钢、硬质合金、磁性材料、电子材料等 。