中频熔炼炉的特点：
（1） 中频熔炼炉用于铜，铝，金，银等材料的熔炼。
（2） 中频熔炼有很好的电磁搅拌作用，用利于熔炼金属温度及组织的均匀，有利于浮渣，减少杂质；
（3） 频率范围宽，从1KHZ到20KHZ，可综合考虑熔炼量，电磁搅拌作用，加热效率，工作时的噪音等因素设计感应圈及匹配补偿电容，决定输出频率的大小；
（4） 比可控硅中频，节能最少20%以上；
（5） 设备体积小，重量轻，熔炼量从几公斤到几百公斤，可选择范围很大，既适合工厂生产使用，也适合学校和研究所小量熔炼使用。
主要熔炼炉规格及加热能力：
   下表中所列为每种熔炼炉的加热能力，冷炉时，每炉熔炼时间为50--60分钟，热炉时，每炉熔炼时间为20--30分钟。

熔炼炉使用范围：（一次性熔量）

1、 安装和操作非常方便，即学即会;

2、 小体积、重量轻、可移动、占地不足1平方米;

3、 24小时不间断熔炼能力;
4、 省电节能;
5、 方便更换不同重量，不同材料，不同起炉方式的炉体，以适应不同金属材料熔炼要求;
6、 采用超小型的中频感应加热电源，与传统中频电源截然不同
7、加热透热性好，温度均匀
8、中频磁场对熔化的金属有磁搅拌作用，有利于成份均匀和浮渣

中频熔炼炉应用范围：

中频熔炼炉用于淬火类:

1.齿轮、链轮、轴类的淬火；

2.半轴、板簧、拨叉、气门、摇臂、球头销等汽车配件的淬火。

 3.内燃机配件、减速面配件的淬火；

4.机床行业的机床床面导轨的淬火处理（车床、铣床、刨床、冲床等）。

中频熔炼炉用于透热类：

1.高强度螺栓、螺母的热镦；

2.热轧麻花钴;

3.直径80以内所有零件的透热锻造；

中频熔炼炉应用于焊接类

1.金钢石复合片钻头的焊接；

2.硬质合金刀头、锯片的焊接；

 3.截齿、钎头、钻杆、煤钻头、风钻头等矿山配件的焊接；