自动化程度高再生涤纶颗粒造粒机_环保型PET废丝废布造粒机以下是高效节能降耗的 PET 废丝废布造粒一体机的工艺流程：

 
1. 废料收集与预处理
 
- 广泛收集 PET 废丝和废布，并进行初步分拣，去除明显的异物和杂质。
- 将废料进行破碎处理，使其尺寸减小，便于后续加工。
2. 深度清洁
 
- 利用先进的清洗设备和清洁剂，对破碎后的废料进行深度清洁，去除顽固污渍和残留的化学物质。
3. 干燥除湿
 
- 通过高效的干燥设备，降低废料的含水量，确保物料干燥，为后续的熔融挤出做好准备。
4. 熔融挤出
 
- 废料在一体机的加热区迅速熔融，形成均匀的流体。
- 采用先进的螺杆设计和挤出技术，保证物料的充分混合和均匀挤出。
5. 精细过滤
 
- 经过高精度的过滤系统，去除熔融物料中的微小杂质和未熔融的颗粒，提升产品质量。
6. 造粒成型
 
- 熔融物料通过特定的模具挤出成条状物。
- 由高速旋转的切粒刀将条状物切割成均匀的颗粒。
7. 冷却固化
 

一、系统机组技术参数

Ⅰ、机器颜色:主机为公司标色；电柜为电脑色

Ⅱ、造粒工艺：（切断机---500升团粒机2台---金属分离器）客户自备---除铁输送带------锥双强制喂料机——-JDL-75B双螺杆挤出机---—液压板式换网——拉条机头----不锈钢水冲系统-----水冲龙门切粒机-------离心脱水机-----2.5米不锈钢振动筛------成品料仓------吨袋自动称重系统------主机采用：PLC控制

Ⅲ、作业物料：PET化纤布（团粒后）    

产    量：500-800公斤/小时（作业条件不同，产量稍有不同）

二、机组配置

（一）锥双强制喂料机：一台

1）电机功率：15kw，采用三晶或罗宾康,变频调速器。喂料螺杆：锥形双螺杆强制下料，氮化镀铬处理，表面光洁度高。喂料体：内表面抛光、镀硬铬处理，光洁耐磨。

2）喂料斗：内表面抛光、镀硬铬处理，光洁耐磨；采用锁扣式安装防护罩，要求便于更换和维修保养。可推拉式，方便移动。

3) 锥双喂料机与双螺杆连接

4）除铁PVC输送带一套，电机功率：0.75KW

- 刚切出的颗粒通过风冷或水冷系统迅速冷却，使其固化定型。
8. 筛选分级
 
- 对冷却后的颗粒进行筛选，按照颗粒的大小和质量标准进行分级。
9. 包装储存
 
- 合格的颗粒进行包装，存放在干燥、通风的环境中，以待后续使用或销售。
 

整个工艺流程通过优化设备设计、精确的温度和压力控制、高效的过滤和冷却系统等手段，实现了节能降耗的目标，同时保证了 PET 废丝废布造粒的高效和高质量。