恭乐橡胶造粒机徐州橡胶母粒造粒机厂家

邱晓娟一九九六一九七七三八五

徐州恭乐橡塑机械有限公司的密炼机密炼机混炼的胶料质量好坏，除了加料顺序外，主要取决于混炼温度、装料容量、转子转速、混炼时间、上顶拴压力和转子的类型等。

徐州恭乐橡塑机械有限公司专业从事橡塑配混、橡胶电缆料造粒机,PVC造粒机,EVA片材挤出机,ABS塑料造粒机,化学交联电缆料造粒机,低烟无卤电缆料造粒机POE双螺杆造粒机,PC塑料造粒机,编织袋母粒造粒机,TPR弹性体造粒机,塑料片材挤出机,PVC片材挤出机等设备的设计与制造。恭乐拥有资深的挤出机组科研人员，先进的加工设备、现代化的标准厂房。能够针对每一位客户的具体要求，提供专业的机械设计及全套的挤出设备；满足每一位客户的特殊应用需要。我们始终信守“科技为本、品质di一、诚信至上、精益求精”的经营理念，遵循“专业、诚信、服务、创新、品质、效率”的宗旨，竭诚为国内外广大用户提供优质的产品和服务。热忱欢迎各界朋友来公司惠顾或函电联络，洽谈业务。

1、装料容量：即混炼容量，容量不足会降低对胶料的剪切作用和捏炼作用，甚至出现胶料打滑和转子空转现象，导致混炼效果不良。反之，容量过大，胶料翻转困难，使上顶拴位置不当，使一部分胶料在加料口颈处发生滞留，从而使胶料混合不均匀，混炼时间长，并容易导致设备超负荷，能耗大。因此，混炼容量应适当，通常取密闭室总有效容积的60%～70%为宜。

密炼机混炼时装料容量可用下列经验公式计算：Q——装料容量，Kg； K——填充稀疏，通常取0.6～07； V——密闭室的总有效容积，L；ρ——胶料的密度，g/cm3。 填充系数K的选取与确定应根据生胶种类和配方特点，设备特征与磨损程度、上顶拴压力来确定。NR及含胶率高的配方，K应适当加大；合成胶及含胶率低的配方，K应适当减小；磨损程度大的旧设备，K应加大；新设备要小些；啮合型转子密炼机的K应小于剪切型转子密炼机；上顶拴压力变大，K也应相应变大。另外逆混法的K必须尽可能大。

2、加料顺序：密炼机混炼中，生胶、炭黑和液体软化剂的投加顺序与混炼时间特别重要，一般都是生胶先加，再加炭黑，混炼至炭黑在胶料中基本分散后再加入液体软化剂，这样有利于混炼，提高混炼效果，缩短混炼时间。液体软化剂过早加入或过晚加入，均对混炼不利，易造成分散不均匀，混炼时间延长，能耗变多了。

生胶塑炼是通过机械应力、热、氧或加入某些化学试剂等方法，使生胶由强韧的弹性状态转变为柔软、便于加工的塑性状态的过程。生胶塑炼的目的是降低它的弹性，变多了可塑性，并获得适当的流动性，以满足混炼、亚衍、压出、成型、硫化以及胶浆制造、海绵胶制造等各种加工工艺过程的要求。掌握好适当的塑炼可塑度，对橡胶制品的加工和成品质量是至关重要的。在满足加工工艺要求的前提下应尽可能降低可塑度。随着恒粘度橡胶、低粘度橡胶的出现，有的橡胶已经不需要塑炼而直接进行混炼。在橡胶工业中，常用的塑炼方法有机械塑炼法和化学塑炼法。

机械塑炼法所用的主要设备是开放式炼胶机、密闭式炼胶机和螺杆塑炼机。化学塑炼法是在机械塑炼过程中加入化学药品来提高塑炼效果的方法。