发泡片材挤出机,发泡片材挤出机械(制造商）,发泡片材挤出机(型号） 

 三元乙丙橡胶密封条耐过热水性能亦较好，但与所用硫化系统密切相关、TMTD为硫化系统的乙丙橡胶，在125 ℃过热水中浸泡1 5个月后，力学性能变化甚小，体积膨胀率仅0．3％ 。

    6、电性能：

三元乙丙橡胶密封条具有优异的电绝缘性能和耐电晕性，电性能优于或接近丁苯橡胶、氯磺化聚乙烯、聚乙烯和交联聚乙烯。

    7、弹性：

三元乙丙橡胶密封条分子结构中无极性取代基，分子内聚能低，分子链可在较宽范围内保持柔顺性，仅次于天然橡胶和顺丁橡胶，并在低温下仍能保持。

    8、黏接性：

三元乙丙橡胶密封条由于分子结构中缺少活性基团，内聚能低，加上胶料易于喷霜，自黏性和互黏性很差。

    分子结构和性能

三元乙丙是乙烯，丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物。二烯烃具有特殊的结构，只有两键之一的才能共聚，不饱和的双键主要是作为交链处。另一个不饱和的不会成为聚合物主链，只会成为边侧链。三元乙丙的主要聚合物链是完全饱和的。这个特性使得三元乙丙可以抵抗热，光，氧气，尤其是臭氧。三元乙丙本质上是无极性的，对极性溶液和化学物具有抗性，吸水率低，具有良好的绝缘特性。

在三元乙丙生产过程中，通过改变三单体的数量，乙烯丙烯比，分子量及其分佈以及硫化的方法可以调整其特性。

    EPDM第三单体的选择

第三二烯烃类型的单体是通过乙烯和丙烯的共聚，在聚合物中产生不饱和，以便实现硫化。第三单体的选择必须满足以下要求：

    最多两键：一个可聚合，一个可硫化

    反应类似于两种基本的单体

    主键随机聚合产生均匀分佈

    足够的挥发性，便于从聚合物中除去

    最终聚合物硫化速度合适

    二烯烃类型和含量对聚合物特性的影响

    三元乙丙生产中主要是用ENB和DCPD。

    三元乙丙中最广泛使用的是ENB，它比DCPD产品硫化要快得多。在相同的聚合条件下，第三单体的本质影响著长链支化，按以下顺序递增：EPM<EPDM(ENB)<EPDM(DCPD)三元乙丙其他的受二烯烃第三单体影响的还有：

    ENB－快速硫化，高拉伸强度，低永久形变

    DCPD－防焦性，低永久应变，低成本

    随著二烯烃第三单体的增加，将会有下列影响发生：更快硫化率，更低的压缩形变，高定伸，促进剂选择的多样性，减少的防焦性和延展，更高的聚合物成本。