生产效率高：每分钟可压缩3-5根工件，比车床加工效率3-5倍。每台床每班可生产2000-3000件，非常适合大规模生产。

小导管缩尖机组成部分，分为加热区域和缩尖区域。
加热区；配备大型高频金属感应加热器，其特点是功耗低，效率高，加热一根厚度为5MM 直径为42mm的圆形钢管仅需10S。
缩尖区；通过机械传动，带动内部钢管管体进行高速锻打转动，达到一定温度时，利用成型对模赶制其钢管末端，至达到形状要求。

冲孔：导管孔钻设前，应进行孔位测量放样，孔位测量做到位置准确，钻孔要按放样进行，并设方向架控制钻孔方位，使孔位外插角度符合设计要求。冲孔直径应比钢管直径大5mm，以便于安设。钻孔完成后，用高压风、水清洗，吹冲干净孔内砂尘及积水，所有冲孔完成均要进行检验。

钢架一般在次混凝土且锚杆打完后按设计 位置安设对局部欠挖部分应予凿除以保证钢架施工位置、结构、 尺寸正确。