欢迎选购：秦皇岛市锚固钻车经久耐用

护坡锚固钻机介绍：

   护坡锚固钻机主要适用于：建筑、水利、勘探、深基坑支护，边坡加固等工程，尤其适用于基坑锚杆孔、建筑工地钻探，该钻机采用履带式底盘，行走方便，配套使用麻花钻杆，三叶合金钻头，优点是钻臂的行程高度可达到5.5-20米，日钻孔效率可达400-600米，大大节约了人工成本。

   该钻机结构新颖，可靠，具有效率高，方便，低能耗，投资成本低等优点，成为边坡锚固工程的主打产品。

   履带锚杆钻对一定硬度系数下的岩层突破较为，在对中硬、硬岩的掘进上，采用分层式组合钻头进行回转突破，而不是采用冲击突破，这样的好处就是可以使凿孔尺寸化，钻头的磨损和钻机的后期费用。

在锚固钻机上，如果其采用路面工程机械中的普通基础件，那么，是会带来一些好处的。如果具体来讲的话，是为钻机成本，钻机使用的可靠性能。而在基础件上，主要是有液压泵、液压缸及液压阀等这些，此外，还有一些控制和操作。

该类钻机其回转动力和推进动力及辅助均是以液压为动力，液压站由电机或内燃机驱动。该类钻机的调节范围较广、适用孔径和孔深较大；开孔和抗卡钻能力、操作灵活方便，是目前国内大部分厂家采用的类型。

护坡锚固钻机用途及特点:

   钻机以可靠、实用、轻便为设计原则，整机性能、可靠、寿命长。该机型在钻进能力的基础上，大多构件采用合金钢材料，尽量减轻重量。其结构为分体式，可拆性好，搬迁、安装迅速方便。一次搬迁可完成多孔施工。操作人员工可以远离孔口，工作好，劳动强度低。适于风动潜孔锤钻进、套管跟管钻进、长螺旋钻杆钻进等多工艺施工；水电站工程、铁路、公路边坡预应力锚固孔、排水孔的施工；以及预防滑坡、岩石坍塌灾害治理工程。

护坡钻机配置：

钻机型号： 100

钻臂高度： 25m可定做

钻孔直径： 90-200mm

钻孔深度： 30m

钻孔角度： 垂直孔、水平孔、各种角度

发电机功率： 50KW（可加装）

额定转速（速比）： 29或23

动力头电机 :22kw

动力头减速机: 5号减速机

钻杆行程： 1.5m

行走： 液压行走

外形尺寸： 2.2*2.6*4.5m（随高度变化）

整机重量： 6T-18T

行走马达： 8T（斗山）

大架转向： 90°或360°

行走电机： 15KW

行走油泵： 双泵

液压油散热器： 380V

钻头： 可配各种钻头

爬坡高度： 30°

3.锚杆钻机，为何其在护坡行业，有广泛应用？

分为电动式、气动式、液压式；

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锚固钻车型号参数：
钻孔直径： Φ80～Φ200mm
钻杆深度： 30米以内
钻杆直径（mm）：Φ90  Φ100 Φ130  Φ150
钻杆倾角： 0～135°
回转器输出扭矩： 1200N
轨道行程：3000mm 
支撑架行程mm： 1500-3000mm
回转器速度： 137m/min
输入功率（电动机）（kW） 5.5-5.5-22
运输状态（长×宽×高） 2020*2260*3250
重量（kg） 3500

分为单体式、钻车式、机载式（可以安装在掘进机上）；

按动力

锚固钻机使用范围：

主要应用于电站、公路及铁路山体边坡治理锚索加固、管棚超前支护、基坑斜拉桩锚索、抗浮锚杆、地源热泵井、路基加固、水电工程大坝基础及坝身防渗处理、排水孔、矿山及采石场爆破孔、，特别适合在、卵、砾石地层及破碎强风化岩覆盖地层中的深孔跟管钻进 。

护坡锚固钻机主要适用于：建筑、水利、勘探、深基坑支护，公路铁路边坡加固等工程，尤其适用于基坑锚杆孔、建筑工地钻探，该钻机采用履带式底盘，行走方便，配套使用麻花钻杆，三叶合金钻头，大的优点是钻臂的行程高度大可达到5.5米，日钻孔效率可达1500米，大大节约了人工成本。

上述这些，都是关于锚杆钻机的，同时，也是前面还没有的知识内容，所以，希望大家能认真对待和进行，以便来及时，这样，才能让自己学有所成，而不是一无所获，进而，影响到该产品的学习，以及其预定目标的实现。

按破岩

锚固钻机具有非常良好的性能，整个设备的结构比较紧凑且体积小，在使用时设备的机动灵活，可以很好的适用于在高边坡和脚手架上进行展开工作，设备中液压动力头的输出扭矩较大，钻进能力强。

如果冲击压力不当，将直接影响回转速度与钻进凿岩效率，还将影响钻具的寿命。回转速度回转速度应与钻头直径和凿岩机冲击相匹配。钻头的硬质合金在每次冲击后，要转过适当的角度，这样每次都是破碎新的岩石。钻头越大，回转速度应越低，回转速度过高会损坏钻头的周边。的回转速度是每冲击一次。钻头边缘硬质合金转过线距离9-10mm。回转压力正常的回转压力是非常重要的，它不但可以给钻杆提供适当的防卡保护，它还是确保一定的回转压力增量的前提。对于硬度为f=12~14花岗岩，正常回转压力为：低冲击时3~5MPa，高冲击5~8MPa。回转压力的增量是保持连接套与钎尾、连接套与钻杆紧度的关键因素，连接套|紧度不够。

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