平时保护与养护不只能下降混凝土搅拌站毛病的概率、进步混凝土搅拌站的出产功率。还能延长混凝土搅拌站的运用年限。其间混凝土搅拌站设备中的液压缸气蚀毛病的避免即是其间很首要的一部分。气蚀会致使机器表面变黑，乃至呈现支承环、密封圈烧焦的景象，然后形成液压缸产生内泄。当气蚀与别的型式的腐蚀共同作用时，将会几倍乃至几十倍地加快液压缸首要零件的腐蚀速度，然后严重影响工程机械的正常运用。因而预存液压缸气蚀毛病显得尤为首要。

    1、严把液压油选用关

    选用质量好的液压油，能够有效地避免液压体系在作业过程中呈现气泡。在选用油液时，应根据不一样地区的最低气温进行挑选，并按油尺规范加注液压油，一起还应坚持液压体系的清洗(加注液压油时，应避免将水分和别的杂质带入)，常常查看液压油的油质、油位和油色，假如发现液压油中呈现水泡、泡沫，或油液成为乳白色时，应认真地查找油液中空气的来历，并及时加以消除。别的，合理设计散热体系、避免油温过高，是坚持液压油油温正常的要害。假如呈现异常，应查找因素，及时扫除。在操作液压操作杆和分配阀时，要力求平稳，不宜过快、过猛，也不宜频频地加大发动机油门，尽量减轻液压油对液压元件的冲击。

    2、坚持各液压元件联系面的正常空隙

    在制作或修补液压缸的首要零件(如缸体、活塞杆等)时，应按照安装尺寸的公役下限值进行安装，实践证明，这么能够很好地减少气蚀景象的发作。假如液压元件现已呈现气蚀景象，则只能选用金相砂纸抛光技能除掉气蚀的麻点和表面积炭，切不可用通常的细砂纸进行打磨处理。

    3、修理时要注意排气