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3.货物损耗小。 借助于属具的的夹持/侧移/旋转等功能，货物可以更的地被 运送或堆高 或装卸，进而将货物损耗程度降到低。属具的使用也同时降低了托盘的使用频率(如无托盘搬运作业)，其相应的采购和维修成本也得到减小。 载机叉车两用车优化散热器结构，铲车叉车两用机采用五叶片不等角风扇，装载机叉车两用车冷却系统采用铝制散热器，增大了的散热面积，装载机叉车两用车优化整个冷却系统的进出风道设计，的降低发动机水温和液压系统的油温，热平衡温度更低，提高了整机冷却效率，可以适应更高工作环境温度。

一、主要特点： 双泵分流技术、的节能、发热低、操作方向轻便稳定可靠。 单摇臂Z型反转结构，实现特大掘起力。 改进型液压过滤系统，确保油路运行可靠。 选用的发动机，动力强劲，的节油。 前后车架中间绞接，坚固耐用的加强底盘。 高位点完全卸载后（卸料角≥45度）大臂下落，铲斗自 动回位至停机面3-5度的装料切入角，提高工作效率。 动臂的，操作方便，延长使用寿命。

装载机改叉车定期维护保养条例 四、装载机改叉车每200小时 1、检查前后桥油位； 2、清洗空气滤清器（必要时更换滤芯)； 3、清洗机油柴油变速箱油滤清器； 4、测量轮胎气压为0.27-0.31Mpa； 5、检查工作装置、前后车架焊缝是否开裂； 6、检查发电机、风扇皮带松紧度；

厦工50铲车加叉齿 装载机改叉车定期维护保养条例 、装载机改叉车每1200小时 1、更换液压油、清洗或更换滤油器，清洗油箱； 2、检查发动机的运转情况； 3、检查液压系统工作情况； 4、检查转向系统性能； 5、检查制动系统性能，更换刹车油

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铲车动力系统一般是指柴油机系统，是一种的转换机构，它将燃料在气缸内燃烧所产生的的转变为机械能的动力装置。柴油机传来的动力，一部分经过变距器传给变速箱，再由变速箱把动力经前后传动轴分别传给前后驱动桥，以驱动车轮前进；另一部分则经过设在变速箱或变距器上的取力接口，传给液压泵（如变速泵、转向泵、工作泵等）为传动系统、转向系统和工作液压系统等提供动力。

轮式铲车液力机械传动分类： ①.行星式液力机械传动系统 ②.定轴式液力机械传动系统 液力传动的概念： ?在传动系统中，以液体（矿物质油）为介质进行的传递与控制的装置称为液体传动装置，简称液体传动。

装载机改叉车定期维护保养条例 三、每100小时 1、更换变速箱油（之后每600小时更换），清洗油底壳滤网； 2、更换发动机机油（之后每600小时更换）； 3、检查电瓶液液位，电瓶接线头涂凡士林； 4、检查轮辋与制动盘螺栓，桥螺栓紧固情况； 5、检查各紧固螺栓紧固情况。

1、采用低压宽基越野轮胎，后桥可绕的上下摆动，因此具有良好的越野性能和通过性能，适应崎岖不平的路面上行驶和作业； 2、销轴套采用密封结构，防尘防污、提高使用寿命； 3、采用铰接式结构，转弯半径小转向灵活，使用与狭小空间作业； 4、采用单泵分流系统，节能降耗，作业效率高； 5、车架结构运用有限元分析技术，工作受力部位采用增强刚度和强度结构； 6、工作装置连杆机构进行优化，工作装置工作时间缩短，提高整机作业效率； 7、配装高耐磨的刀板，提高铲斗的使用寿命。

厦工50铲车加叉齿

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20铲车叉车两用机采用铰接式车架，中短轴距的车身设计，转弯半径小，水平通过能力高，满足狭窄的作业场所作业需求；前后车架采用中首重工专用箱式结构，承载能力强，前后车架经过优化设计，整机的分布合理，稳定性高，可适应高强度的工况要求。 20铲车叉车两用机主要用来铲、装、卸、运土和石料一类散状物料，也可以对岩石、硬土进行轻度铲掘作业。

3.加装快换，技术员一人轻松完成属具更换。 常规的装载机铲斗都是由三个或者四缸销轴固定连接，在更换不同属具时需要将销轴取下来更换，通常需要花费掉10-20分钟时间才能完成属具的更换，必要的时候还要伙伴的帮忙。加装快换功能以后不仅不需要太长的时间来完成更换工作，而且不需要伙伴的帮忙，更不需要离开驾驶室来作业，只需将属具平放地面，驾驶室内通过操作分配器轻松完成更换。快换的工作原理采用的同样是液压原理，由分配器去自动连接属具的安装点，轻轻松松3分钟搞定！所有的装载机属具都适用，如果您的属具较多且更换频繁，强烈建议选择加装快换属具。

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（5）当破碎特别坚硬的物体时，应先从边缘处开始，不要在同一点上连续敲打超过1min，以防止钎杆烧毁或液压油过热。 （6）不要用破碎锤的护板作为推动重物的工具，由于挖掘装载机均以小型机为主，其本身重量轻，若以其推重物时，轻则损伤破碎锤，重则造成主机吊臂断裂，甚至发生主机翻车事故。 （7）不要在液压缸全伸或全缩时进行作业，否则会使冲击振动传至液压缸体，从而传至主机。

铲车可分为低配和高配两种规格，每个规格里也可根据客户的需要自己选配各种的配件，可加装空调，有驾驶室的机型都配有风扇，收音机，使您在工作的时候可以享受心灵的放松！

、车架 ?车架是铲车的支承基体，铲车上所有零部件都直接或间接地装在车架上，使整台铲车形成一个整体。它支承着铲车大部分的重量，而且在铲车行驶或作业时，它还能承受由各部件传来的力矩和冲击载荷。 ?铲车车架由前车架和后车架两部分组成，前后车架之间用铰接连接，依靠转向油

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1、采用低压宽基越野轮胎，后桥可绕的上下摆动，因此具有良好的越野性能和通过性能，适应崎岖不平的路面上行驶和作业； 2、销轴套采用密封结构，防尘防污、提高使用寿命； 3、采用铰接式结构，转弯半径小转向灵活，使用与狭小空间作业； 4、采用单泵分流系统，节能降耗，作业效率高； 5、车架结构运用有限元分析技术，工作受力部位采用增强刚度和强度结构； 6、工作装置连杆机构进行优化，工作装置工作时间缩短，提高整机作业效率； 7、配装高耐磨的刀板，提高铲斗的使用寿命。

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