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二、小型装载机?传动系统 ?铲车动力装置和行走装置（驱动轮）之间的传动部件总称为传动系统。 传动系统的作用是将动力装置输出的动力按需要传给驱动轮和其它机构（如工作油泵、转向油泵等），并解决动力装置功率输出特性和行走装置动力需求之间的各种矛盾。 ?

1、高品质，的的制造设备和工艺流程是品质可靠的保障； 2、优化设计，主要零部件通用性强； 3、选用液力变速箱和液力变矩器，是动力传动更可靠，早总更灵活； 4、大轴距，合理桥荷分配，牵引力、掘起力达，整机形式、作业稳定性好； 5、液油、液压油箱布局合理，机罩侧开，方便维修；

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3.加装快换，技术员一人轻松完成属具更换。 常规的装载机铲斗都是由三个或者四缸销轴固定连接，在更换不同属具时需要将销轴取下来更换，通常需要花费掉10-20分钟时间才能完成属具的更换，必要的时候还要伙伴的帮忙。加装快换功能以后不仅不需要太长的时间来完成更换工作，而且不需要伙伴的帮忙，更不需要离开驾驶室来作业，只需将属具平放地面，驾驶室内通过操作分配器轻松完成更换。快换的工作原理采用的同样是液压原理，由分配器去自动连接属具的安装点，轻轻松松3分钟搞定！所有的装载机属具都适用，如果您的属具较多且更换频繁，强烈建议选择加装快换属具。

二、小型装载机?传动系统 ?铲车动力装置和行走装置（驱动轮）之间的传动部件总称为传动系统。 传动系统的作用是将动力装置输出的动力按需要传给驱动轮和其它机构（如工作油泵、转向油泵等），并解决动力装置功率输出特性和行走装置动力需求之间的各种矛盾。 ?

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装载机破碎锤的安装和使用 一、安装 由于大多数主机在出厂时都已预留了配装附具的油口接头，所以在安装破碎锤时，只须按说明书的要求将管路、接头与破碎锤连接在一起即可。

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?轮式铲车主要由动力系统、传动系统、车架、转向系统、制动系统、行走装置、工作装置、工作液压系统、电气系统和操纵系统组成。 动力系统 ?

装载机改叉车定期维护保养条例 装载机改叉车每2400小时 1、按发动机的说明书对发动机进行检修； 2、对变速箱、变矩器进行解体检查； 3、对前后桥进行解体检查； 4、检查整机各部位焊缝；

装载机改叉车定期维护保养条例 二、装载机改叉车每50小时 1、检查坚固前后传动轴螺栓； 2、检查变速箱油位； 3、检查调整脚制动和手制动，制动加力器油量； 4、检查油门操纵、变速操纵系统；

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二、 使用 1.操作方法 正确操作可提高破碎锤的作业效率，并可延长使用寿命。操作注意事项有以下几点： （1）每次使用时，首先应检查破碎锤的高压或低压油管是否有松动现象；同时，为小心起见，应随时检查其他地方是否漏油，以免因振动造成油管脱落，从而发生故障。 （2）在破碎锤作业时，钎杆应始终与被破碎物体的表面保持垂直状态。并使钎杆紧压被破碎的物体，破碎后应立即停止破碎锤工作，以防止空打。持续漫无目标的冲击会造成破碎锤的前体受损及铲车改叉车2主 体螺栓松动，严重时可伤及主机本身。

装载机操作规程 1、操作人员在进行驾驶与作业之前，应熟知装载机的各种性能、结构、技术保养、操作方法、并按规定进行操作。 2、除驾驶室外，机上其他地方严禁乘人。 3、向车内卸料时要将铲斗提升到不会触及车箱档板的高度，严禁高举动臂进行运输，严防铲斗碰车箱，严禁将铲斗从汽车驾驶室顶上越过。满载运输时，应选择合适的速度，并应使铲斗放低置于后倾靠挡块位置，以适当的离地高度运行，降低的，保证车辆的稳定性。 4、下坡时采用自动减速，不可踩离合器踏板，以防切断动力发生溜车事故。

1、装载机涉水后应立即停机检查，如发现因浸水造成制动失灵，则应进行连续制动，利用发热排除制动片内的水分，以尽快使制动器恢复正常。 2、装载机工作时，正前方不许站人，行车过程中，铲斗不许载人。 3、工作时，铲臂下面严禁站人，禁止无关人员和其他机械在此工作和通行。 4、严禁采用高速档作业。

铲车动力系统一般是指柴油机系统，是一种的转换机构，它将燃料在气缸内燃烧所产生的的转变为机械能的动力装置。柴油机传来的动力，一部分经过变距器传给变速箱，再由变速箱把动力经前后传动轴分别传给前后驱动桥，以驱动车轮前进；另一部分则经过设在变速箱或变距器上的取力接口，传给液压泵（如变速泵、转向泵、工作泵等）为传动系统、转向系统和工作液压系统等提供动力。

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