低温冷风冷却切削技术是一种应用于机械加工中的新冷却润滑技术，在钛合金、铁镍合金以及高硬度钢材等难加工材料的加工中具有优异的性能，可以有效地提高难加工材料的加工效率和加工质量。

用双级高效制冷压缩机对压缩空气进行降温，形成低温冷风，然后对低温切削油液雾化，形成高速的低温冷风油雾和水雾的综合雾，喷向切削区，低温冷风对切削区进行直接换热冷却，水雾发生汽化相变而吸收大量的热量，油雾降低摩擦热，有效降低切削温度，并对工件表面进行冷脆而降低粘刀的可能性，达到最小用量，佳润滑，佳冷却的效果（－68℃冷风强力冷却+低温水雾汽化相变吸热+低温油雾降低摩擦热）

工作参数：

气源压力：0.6-1.0MPa                                 

进出管径：Φ12-16MM                              

出气管径：Φ12-16MM                             

使用电源：Ac380V                

喷嘴数量：1-6个                                     

 外形尺寸：700*650*1200MM
总功率：0.75-6.7KW  
切削油液：低温微量切削液Antifreeze 50 低温微量切削油Cryo 55

储油量：3L       

储液量：8L                                          

耗油量：0-50ML/H 

耗水量：0-50ML/H

耗气量：100-800L/min   

适用机床：车床，加工中心，铣床等机床。

适用材质：高镍合金，钛合金，不锈钢等所有加工金属或切削量大而切削温度较高的场合，或不能使用油加工的特殊场合，难加工材料高效磨削。

产品系统：低温干切削型AC，低温微量油雾型MQL，低温油水复合型OoW