灰铸铁制动鼓是汽车上的主要零部件，并且属于消耗品，随着汽车行业的迅速发展，下游行业加工汽车零部件的厂家迅速崛起，为了更快的将零件投放市场，可能忽略了质量方面的问题，同时制动鼓的表面粗糙度要求一般在Ra1.6之内，导致废品和次品的比例较高，为了在不影响整体加工效益的同时，获得较好的表面粗糙度，只能在加工工艺和刀具材料上面改进。

  粗精车制动鼓的PCBN刀具方案：不同工序选择合适的PCBN刀具

  (1)粗加工工序：余量一般在3mm左右，选择立方氮化硼PCBN刀具CY3，CY3不仅高硬度高强度，而且具有良好的耐磨性和抗冲击性，可大余量车削制动鼓，制动鼓余量3mm可一刀完成。

  切削参数：ap=1-10mm，Fr=0.2-1mm/r，Vc=400-1200m/min。

  (2)半精加工工序：余量0.5mm之内，有两种选择方案：

  ①选择CY3，一刀完成;

  ②选择HJ30两刀完成。

  使用CY3，节约加工时间。切削参数：ap≤1mm，Fr=0.05-0.3mm/r，Vc=300-1500m/min。

  (3)精加工工序：余量0.3mm之内，选择立方氮化硼刀HJ30较经济，可保证制动面的光洁度和止口的光洁度和尺寸公差。

  切削参数：ap≤1mm，Fr=0.05-0.3mm/r，Vc=600-2000m/min。

CBN刀具的加工材质

    （1）高硬度铸铁

      如高铬铸铁、合金铸铁、镍硬铸铁、白口铸铁均属于高硬度铸铁，典型零部件有轧辊、工业泵等。针对高硬度铸铁常用CY1和HJ3系列材质，优势显著。可拉荒粗车有夹砂、气孔的铸件毛坯。

    （2）高硬度钢件（硬度HRC45以上）

      如高锰钢、高速钢、淬火钢，高频淬火钢，工具钢，轴承钢等，典型零部件包括轧臼壁、高速钢轧辊、淬硬齿轮/齿轮轴、轴承、滚珠丝杠、模具等。使用CY1/CY6和HJ6系列材质cbn刀具效果明显。【刀片的韧性和耐磨性能优异；单边背吃刀量ap可达7.5mm，可加工HRC45-HRC79之间的高硬度钢件】

    （3）普通灰铸铁（HT150/200/250/300等）

      如发动机缸体/缸盖、刹车盘、制动鼓、皮带轮、离合器压盘等均属于灰铸铁件。使用CY3和HJ3材质的系列刀具。加工速度高，效率高，有效节约成本。

    （4）其他难加工材料

      如粉末冶金、高温合金材料，及镍基、铁基、钴基等高硬度堆焊/喷焊/激光熔覆/热喷涂材料工件。使用HJ8牌号的cbn刀具。

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