齿轮20CrMnTi断续加工抗冲击刀片-精加工硬度58-62刀头

淬火后硬车削齿轮20CrMnTi一般用CBN刀头，原因分析如下：

1、陶瓷刀片自身的脆性大，不适合硬车加工淬火钢，淬硬后的齿轮，齿轮轴等。

2、硬质合金刀头刀具硬度偏低，不耐磨，刀具磨损快，费刀。

3、涂层刀具同样容易崩刃。

        4、选择超硬刀具CBN刀片是非常有优势的，超硬材料BN-S20牌号CBN刀片，可以用在数控车床上，车削加工淬火后的齿轮内圆，齿轮端面和齿轮外圆（断续车削），也可以使用普通车床，进行普车加工淬火钢如淬硬后的齿轮，立式车床的立式车削加工淬火钢，车削加工中心车削淬火后淬火钢件，淬火料等。

       针对精车工序，硬车削齿轮存在3种工况——连续精车、微断续精车和强断续精车，针对这三种不同的工况，国内外都需要选择不同的刀片，连续精车选择精密BN-H05刀片，微断续精车选择BN-H10车刀片，强断续精车选择复合式BN-H21刀片，才能达到各工序的高效要求，甚至还可以在刀片上增加CBN涂层，进一步提升效率。

断续加工齿轮端面的CBN刀片案例参数
       加工部位：齿轮端面（有8个油孔）
       齿轮材料：20CrMnTi，HRC58-62
       选用刀片：BN-H21 WNGA080404
       切削参数：ap=0.15mm，Fr=0.1mm/r，Vc=117m/min
       加工方式：干切
       加工效果：相比某品牌CBN刀片，BN-H21材质立方氮化硼刀具寿命提高3倍，同时失效形式为正常磨损，而另一家的CBN刀片则崩损状态。

        齿轮20CrMnTi断续加工抗冲击刀片-精加工硬度58-62刀头常用型号刀片

CNGA120404/CNGA120408/WNGA080404/WNGA080408/VNGA160404/VNGA160408/VNGA160412/DNGA150408/DNGA150608/DNGA150612；

        适合加工方式：车削加工（含粗车、精车，车槽）；铣削加工（含粗铣、精铣）、镗削加工（含粗镗、精镗）。 

        适用机床：数控车床刀片、（数控立车刀头及普通数控车刀粒）铣床刀片（龙门铣床刀头、数控铣床刀具、刨铣床刀粒），镗削加工中心刀片/车削加工中心刀具/铣削加工中心刀头，车铣复合加工中心，镗铣复合加工中心。

        凡是购买我司郑州华菱超硬刀具均质量三包，全程技术跟踪服务，技术咨询

        齿轮20CrMnTi断续加工抗冲击刀片-精加工硬度58-62刀头