石墨精雕机批发厂家
石墨精雕机批发厂家
产品价格:¥185000(人民币)
  • 规格:XTH-M650S
  • 发货地:广东东莞市
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  • 最小起订量:1台
  • 诚信商家
    会员级别:钻石会员
    认证类型:企业认证
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    商铺名称:东莞市望辉机械有限公司

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    商品详情

      “鑫腾辉数控”是东莞市望辉机械有限公司注册的商标,该公司是一家专业从事数控机床研发与生产的厂家,主营产品有:石墨雕铣机、数控雕铣机、模具雕铣机、精雕机、CNC雕铣机、钻攻中心、加工中心、电脑锣等产品。机床主要应用与3C五金件、精密模具、精密电极、医疗器材、陶瓷、浮雕、钟表、鞋模、刀模等行业的产品加工,以及四轴、五轴联动加工复杂多面体。

      选择合适的铣削刀具,在面铣加工中采用滚动切入法,以及在条件适合时用铣刀进行孔加工,制造商可以在无需投资购买新设备的情况下,大幅提高生产能力,提高加工效率而节省大量时间和成本。
      在选择适合加工任务的铣刀时,必须考虑被加工零件的几何形状、尺寸和工件材质的各种问题。


      铣刀主偏角
      主偏角为切削刃与切削平面的夹角。主偏角对径向切削力和切削深度影响很大。径向切削力的大小直接影响切削功率和刀具的抗振性能。
      铣刀的主偏角越小,其径向切削力越小,抗振性也越好,但切削深度也随之减小。
      在铣削带方肩的平面时选用 90°主偏角。该类刀具通用性好,在单件、小批量加工中选用。由于该类刀具的径向切削力等于切削力,进给抗力大,易振动,因而要求机床具有较大功率和足够的刚性。
      在加工带方肩的平面时,也可选用88°主偏角的铣刀。较之90°主偏角铣刀,其切削性能有一定改善。90°方肩铣刀进行平面铣削的情况也十分常见。在某些情况下,这种选择有其合理性。铣削的工件形状不规则,或铸件表面会导致切深量发 生变化,方肩铣刀可能是理想选择。但在其他情况下,选用标准的45°面铣刀可能会获益更多。


      当铣刀的切入角小于90°时,由于切屑变薄,轴向切屑厚度会小于铣刀的进给率,则铣刀切入角将对其适用的每齿进给量产生很大的影响。
      在面铣加工中,切入角为45°的面铣刀会使切屑变得更薄。随着切入角的减小,切屑厚度会小于每齿进给量,而这反过来可以使进给率提高到原来的1.4倍。
      45°主偏角铣刀的径向切削力大幅度减小,约等于轴向切削力,切削载荷分布在较长的切削刃上,具有很好的抗振性,适用于镗铣床主轴悬伸较长的加工场合。用该类刀具加工平面时,刀片破损率低,耐用度高; 在加工铸铁件时,工件边缘不易产生崩刃。
      铣刀尺寸选择
      标准可转位面铣刀直径规格为Φ16~Φ630mm。铣刀的直径应根据 铣削宽度、深度选择,一般铣前深度、宽度越大,铣刀直径也应越大。粗铣时,铣床铣刀直径要小些;精铣时,铣刀直径要大些,尽量包容工件整个加工宽度
      在对大型零件进行面铣加工时,都是使用直径较小的铣刀,这就为提高生产率留下了很大余地。在理想情况下,铣刀应有70%的切削刃参与切削。 用铣刀铣孔时,刀具尺寸变得尤为重要。相对于孔径而言,铣刀的直径太小,则加工时可能会在孔的中心形成一个料芯。当料芯落下时,可能会损坏工件或刀具。铣刀直径过大,则会损坏刀具本身和工件,因为铣刀不在中心切削,可能会在刀具底部发生碰撞。
      铣削方式选择
      改进铣削加工的另一种方式是优化面铣刀的铣削策略。在对平面铣削进行加工编程 时,用户必须首先考虑刀具切入工件的方式。通常,铣刀都是简单地直接切入工件。这种切入方式通常会伴随很大的冲击噪声,这是因为当刀片退出切削时,铣刀所产生的切屑最厚所致。由于刀片对工件材料形成很大的冲击,往往会引起振动,并产生会缩短刀具寿命的拉应力。

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