鑫腾辉数控是东莞望辉机械有限公司的商标，公司主营数控机床的研发生产及销售，公司的产品质量有保障，零件均采用国外进口零件，精度高，使用寿命长，加上多名专业工程师的改良，使得机床整体结构更加稳定，加工出来的制品更加精确。东莞望辉用良好的质量吸引客户，用贴心的服务令客户满意。

工业化发展多年，石墨制品的加工工艺已经趋于成熟，但是仍然会出现许多问题。撞机算是CNC加工最常见的问题了，撞机轻则损坏刀具或者工件，重则引发安全事故，那撞机都有哪些原因，要如何避免呢？
鑫腾辉石墨雕铣机，全面优化了铸件设计，使机床在加工过程中振动更小，安装了C字型全隔离风琴罩和立柱前后隔离式包裹，有效保护丝杠、导轨，专门加工石墨，还可加工金属材料等，精度高，使用寿命长。

一、编程失误导致的撞机：
原因：
1、安全高度不够或没设（快速进给G00时刀或夹头撞在工件上）。
2、程序单上的刀具和实际程序刀具写错。
3、程序单上的刀具长度（刃长）和实际加工的深度写错。
4、程序单上深度Z轴取数和实际Z轴取数写错。
5、编程时座标设置错误。
改善：
1、对工件的高度进行准确的测量也确保安全高度在工件之上。
2、程序单上的刀具和实际程序刀具要一致（尽量用自动出程序单或用图片出程序单）。
3、对实际在工件上加工的深度进行测量，在程序单上写清楚刀具的长度及刃长（一般刀具夹长高出工件2-3MM、刀刃长避空为0.5-1.0MM）。
4、在工件上实际Z轴取数，在程序单上写清楚。（此操作一般为手动操作写好要反复检查）。
二、操作人员失误导致的撞机：

原因：
1、深度Z轴对刀错误。
2、分中碰数及操数错误（如：单边取数没有进刀半径等）。
3、用错刀（如：4号刀用10号刀来加工）。
4、程序走错（如：G7.NC走G9.NC了）。
5、手动操作时手轮摇错了方向。
6、手动快速进给时按错方向（如：-X 按 +X）。
改善：
1、深度Z轴对刀一定要注意对刀在什么位置上。（底面、顶面、分析面等）。
2、分中碰数及操数完成后要反复的检查。
3、装夹刀具时要反复和程序单及程序对照检查后在装上。
4、程序要一条一条的按顺序走。
5、在用手动操作时，操作员自己要加强机床的操作熟练度。
6、在手动快速移动时，可先将Z轴升高到工件上面在移动。
在机械加工行业里，很多人都说撞机是很正常的事，多撞几次就变成老师傅了，其实这种想法是错的，可以把机床想象成一个消耗品，当你撞一次使用寿命就缩短一次，当人人都成为“老师傅”，那这个机床还能用吗，所以，在撞机这个事情上，能不撞就不撞，撞了就要吸取教训，在日后的操作中不再撞机。