能量反馈光纤激光焊接机的特点：

1、装配有激光功能实时反馈控制系统，可以避免电压波动，冷却水温变化波动，氙灯老化等引起对激光能量的 影响，从而能够保障激光焊点大小均匀，焊接深度一致，焊缝白亮，美观。

2、确保激光功率采样，不受氙灯老化，机械摆动的影响，激光输出变化率＜3%；

4、激光经光纤传输后的激光光速质量好，光斑细，能量分布均匀；

3、保障时间分光，能量分光的稳定，适合多种不同的应用场合，实现同时多个工位加工；

5、能理负反馈系统，能避免激光焊接机启动时功率不稳定或功能未达到理想功率状态而进行焊接加工作业 ，提高产品的合格率。

技术参数

激光类型            
YAG脉冲

型号                
ZXL-NL600

激光波长            
1064nm

激光功率            
600W

脉冲频率            
1-100Hz  1-300Hz  1-500Hz（连续可调）

脉冲宽度            
0.1-20ms（连续可调）

单脉冲能量        
150J

单脉冲焊接深度     0.1-2.0mm

光纤输出数量         ≦4路

分光方式             高速时间分光或精密能量分光

反馈方式             激光能量实时反馈

观察系统            
CCD视觉影像

电力需求            
380V±10%/50HZ

额定功率             ≦22KW

冷却方式             水冷

工作台行程        
200mm*200mm到1200mm*1200mm

主机外形尺寸         1350mm*650mm*1100mm

工作原理：

激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。

设备特性及适用范围：

能量负反馈激光焊接机在此工作原理之上在激光器的输出端增加一个能量检测装置，用于检测激光能量的大小，并将该信号实时的反馈到控制端，与理论设定的能量进行比较，形成一闭环控制系统，达到准确控制激光能量输出的目的。

能量负反馈技术可以使激光输出的能量具有良好的重复性，简单来说，就是可以保证每次输出的激光能量稳定，这可以有效减少产品的不良率。

输出波形可根据焊接材料、形状等任意设定在具体工件的焊接过程当中，依据工作的外形和材料，改变激光能量的输出波形，可以极大的改善焊接质量，甚至有些传统的激光焊接难题也可以通过改变激光的输出波形得到解决。

激光可实现多光纤同时输出与传统的硬光输出系统相比，可以增加加工的自由度，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更精密的焊接提供了条件。

通过能量分光或时间分光，可实现同时焊接或分时焊接。I/O接口，方便用户控制焊接机。关键元器件均采用知名品牌，保证设备的品质。

主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，广泛应用于电池、IT、电子、光电通讯、传感器、五金、汽配、模具修复、珠宝、眼镜、陶瓷牙、太阳能、电器行业等。

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