小型石墨高速雕铣机厂商 鑫腾辉数控是一家专门经营各类数控机床，普通机床及普通机床改数控机床的专业公司，品种有数控机床.车.铣.刨.磨.镗.钻及加工中心.尤其在普通机床加工，选型方面具有丰富的经验，可根据用户需求，帮助用户分析加工工艺，以低价位，高技术，一步到位，将普通机床改造为精密数控机床，并为用户提供优质服务。小型石墨高速雕铣机厂商维修自动数控机床应该注意哪些问题？

鑫腾辉数控的小编给您介绍一下自动数控仪表车床的维修注意事项。自动数控车床的广泛应用大大的减少了对工人的要求，提高生产效率，可是机床一旦出现了故障时往往严重影响生产进度，给企业带来很大的损失。下面由深圳精雕数控设备有限公司的小编给您介绍一下自动数控仪表车床的维修注意事项。
1）从自动数控仪表车床上取出某电路板时，应注意其位置对应的电缆连接到数字记录，对于一个固定的安装的电路板，还应当提供前和后，除去相应的压接部件及螺丝。零件和螺丝应放置在一个特殊的盒子，这样才不会失去，组装后，盒子的东西全部用上，否则装配不完整。

（2）电烙铁应容易地放置在前面，远离修理电路板。烙铁头应适当修整，以适应集成电路和其它组件的焊接，避免焊接颠簸。
（3）自动数控车床不应随意切断印刷电路。有的维修人员具有一定的家电维修经验，习惯断线检查，但大多数的电路板数控设备的双面金属孔板或多层孔电路板，印刷电路板薄，密，一旦削减是不容易焊接，和切线容易的削减此外，有些点时，相邻线，切了一条线，不能使其和线路输出的需要切断同时工作的几行。
（4）测量关闭电源线之间的电阻，测得的阻值应为红色，黑表笔互换测量两次，巨大的价值作为参考值。
（5）大多数的电路板阻焊层刷，所以测量应该找到相应的焊点作为测试点，不要铲除焊片和一些都刷绝缘层，只有在焊点刀片刮绝缘层。
（6）不应该凭感觉更换组件。有的维修人员在没有确定故障元件的一个组成部分，只是感觉坏了，应立即更换，这样误判率较高，拆下的零件人为损坏率也较高

不同的刀具在数控加工工艺中用途也有所不同，那么数控加工工艺中常用的刀具有哪些呢？
   1.车刀
      车刀是金属切削加工中应用最广的一种刀具。它可以在车床上加工外圆、端平面、螺纹、内孔，也可用于切槽和切断等。车刀在结构上可分为整体车刀、焊接装配式车刀和机械夹固刀片的车刀。机械夹固刀片的车刀又可分为机床车刀和可转位车刀。机械夹固车刀的切削性能稳定，工人不必磨刀，所以在现代生产中应用越来越多。
      2.铣刀
      铣刀是一种应用广泛的多刃回转刀具，其种类很多。按用途分有：1）加工平面用的，如圆柱平面铣刀、端铣刀等；2）加工沟槽用的，如立铣刀、T形刀和角度铣刀等；3）加工成形表面用的，如凸半圆和凹半圆铣刀和加工其它复杂成形表面用的铣刀。铣削的生产率一般较高，加工表面粗糙度值较大。
     3.孔加工刀具

     孔加工刀具一般可分为两大类：一类是从实体材料上加工出孔的刀具，常用的有麻花钻、中心钻和深孔钻等；另一类是对工件上已有孔进行再加工的刀具，常用的有扩孔钻、铰刀及镗刀等。例如，下图示标准高速钢麻花钻的结构。工作部分（刀体）的前端为切削部分，承担主要的切削工作，后端为导向部分，起引导钻头的作用，也是切削部分的后备部分。
      4.齿轮刀具
      齿轮刀具是用于加工齿轮齿形的刀具。按刀具的工作原理，齿轮分为成形齿轮刀具和展成齿轮刀具。常用的成形齿轮刀具有盘形齿轮铣刀和指形齿轮刀具等。常用的展成齿轮刀具有插齿刀、齿轮滚刀和剃齿刀等。选用齿轮滚刀和插齿刀时，应注意以下几点：（1）刀具基本参数（模数、齿形角、齿顶高系数等）应与被加工齿轮相同。（2）刀具精度等级应与被加工齿轮要求的精度等级相当。（3）刀具旋向应尽可能与被加工齿轮的旋向相同。滚切直齿轮时，一般用左旋齿刀。
      5.拉刀
      拉刀是一种加工精度和切削效率都比较高的多齿刀具，广泛应用于大批量生产中，可加工各种内、外表面。拉刀按所加工工件表面的不同，可分为各种内拉刀和外拉刀两类。使用拉刀加工时，除了要根据工件材料选择刀齿的前角、后角，根据工件加工表面的尺寸（如圆孔直径）确定拉刀尺寸外，还需要确定两个参数：（1）齿升角af[即前后两刀齿（或齿组）的半径或高度之差]；（2）齿距p[即相邻两刀齿之间的轴向距离]。
     刀具的选择是数控加工工艺中的重要内容之一，不仅影响机床的加工效率，而且直接影响零件的加工质量。数控刀具是提高加工效率的先决条件之一，它的选用取决于被加工零件的几何形状、材料状态、夹具和机床选用刀具的刚性。