IMC80-50-200磁力泵选型,磁力驱动泵结构图

       磁力泵以静密封取代动密封，使泵的过流部件处于完全密封状态，解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴、漏之弊病，泵体及过流部件的材料均采用了耐腐蚀的不锈钢、钢玉陶瓷、四氟石墨等材料制造，既有CQ型磁力驱动泵的功能，又集皂吸于一身，不需底阀和引灌水，自吸高度4米。泵结构紧凑，外形美观，体积小，噪音低，运行可靠，使用维修方便，可广泛用于石油、化工、、电镀、印染、食品、科研等单位抽送suan、碱、油类及稀有贵重液、du液、挥发性液体，以及循环水设备配套，特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送。

       磁力泵泵体内衬、叶轮内转子，隔离套均采用纯净的F46材料一次性模压而成，无杂质析出，非常适用于输送高纯度、高腐蚀性的化学液体；泵体外壳采用球墨铸铁，泵体按标准法兰设计，机械强度非常好，并且能承受重型管道负荷；泵过流部件内衬F46材料，具有六道光滑顺畅，水力性能优越，水力摩擦损失小、效率高等特点；泵轴、轴承套、动静环均采用无压烧结碳化硅，具有高硬度、高、高耐腐蚀性等特征；泵轴承套内孔独特的螺旋槽设计，使滑动轴承副润滑更方便，更容易带走泵运转时摩擦产生的热量；隔离套外面增设了采用进口材料PPS特制而成的补强罩，使泵组可以承受更高的系统压力，并且可以消除采用金属套因磁涡流而产生的热量；磁力泵内外磁选用钕铁硼材料，磁钢表面高达3600高斯，可顺利把原动机的扭矩传递给叶轮，并且在大流量工况下也不会打滑，也可防止叶轮内转子与后止推环接触，从而防止因摩擦发热而融化氟塑料部件，确保磁力泵在强腐蚀性的场合能正常运行；

       磁力泵整个泵组采用后拉式结构，一个人便可进行内部检修和零件更换，且不需要拆卸管道。泵是应用现代磁力学原理，利用永磁体的磁力传动实现扭矩的无接触传递的一种新型泵，也就是电机带动外转子（即外磁钢）总成旋转时，通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子（即内磁钢）总成和叶轮同步旋转，过流部件全部采用氟塑料制造，可输送任意浓（强）度的suan、碱、氧化剂等腐蚀性介质，由于介质封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的，解决了机械传动泵的轴封泄漏。 磁力泵是化工流程中杜绝跑、冒、滴、漏现象，消除环境污染，创造"无泄漏车间"、"无泄漏工厂"，实现安全、文明生产的理想用泵。

       磁力泵采用外混式轴向回水泵体结构，泵体由吸液室、储液室、蜗壳、回流孔、气液分离室等部份组成，结构见图一。泵启动后，在离心力的作用下，吸水室中的剩余液与进液管路中的空气被叶轮搅拌成气混合物，混合物经蜗壳进入气液分离室，随着速度减慢，导致气水分离，空气由泵出液口排出，液经回水孔返回泵内， 经过多次循环，进液管道中的空气被排净，使泵内形成一定的真空度，达到自吸的作用。

        磁力泵采用外混式轴向回水泵体结构，泵体由吸液室、储液室、蜗壳、回流孔、气液分离室等部份组成，结构见图一。泵启动后，在离心力的作用下，吸水室中的剩余液与进液管路中的空气被叶轮搅拌成气混合物，混合物经蜗壳进入气液分离室，随着速度减慢，导致气水分离，空气由泵出液口排出，液经回水孔返回泵内， 经过多次循环，进液管道中的空气被排净，使泵内形成一定的真空度，达到自吸的作用。

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