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商品详情
| DIN X10CrAl13耐热钢 |
| 技术规范——炼钢、锻造、轧制、热处理、冷加工的化学成分和机械性能。我们还拥有先进的精密加工设备，可进行进一步加工并提供服务。 |
| 技术数据表-耐热钢-DIN X10Cr Al Si13/X10Cr Al13/W-Nr 1.4724 |
| 材料类别：耐热钢/耐腐蚀钢 |
| 特征和分类 |
| 耐热钢是指在高温下具有抗氧化性、足够的高温强度和优异的耐热性能的一种钢。耐热钢按其性能分为抗氧化钢和耐火钢。根据其正火程度进一步分为奥氏体耐热钢、马氏体耐热钢、铁素体耐热钢和珠光体耐热钢。 |
| 珠光体钢——合金元素主要是铬和钼，总含量不超过5%，具有优良的高温强度，在500～600℃的温度下具有加工性能，成本低。它们广泛用于生产温度低于600℃的耐热部件，如锅炉钢管、汽轮机叶轮、轧辊、紧固件、高压容器、管道等。代表性的钢种有16Mo、15Cr-Mo、12Cr1MoV、12Cr2MoWVTi B、10Cr2Mo1、25Cr2Mo1V、20Cr3MoWV。 |
| 马氏体钢——铬含量为7～13%，具有优异的高温强度、抗氧化性和防潮腐蚀性，但焊接性较差。4Cr9Si2、4Cr10Si2Mo用于制造内燃机排气阀，也属于马氏体钢 |
| 铁素体钢-含有更多的铬、铝、硅，形成单相铁素体结构，具有优异的抗氧化性、耐高温气体腐蚀能力。但其高温强度较低，室温脆性较大，焊接性较差。诸如1Cr13Si-Al、1Cr25Si2的钢等级。 |
| 奥氏体钢-含有更多的奥氏体形成元素，如铬、锰、氮。在600℃以上的温度下，具有优异的高温强度、结构稳定性、良好的焊接性。代表性钢牌号为1Cr18Ni9Ti（321）、1Cr23Ni13（309）、0Cr25Ni20（310S）、1Cr2 5Ni20Si2（314）、2Cr20Mn9Ni2Si2N、4Cr14Ni14W2Mo。 |
| 材料规格 |
| DIN 1744217744（2002/1985），DIN EN 1030210095（2002/1999） |
| 化学成分（重量%） |
| C（%）：≤0.12 |
| 硅（%）：0.70～1.40 |
| Mn（%）：≤1.00 |
| P（%）≤：0.040 |
| S（%）≤：0.015 |
| 铬（%）：12.0～14.0 |
| 镍（%）：- |
| 其他（%）：AI 0.70～1.20 |
| 室温下的机械性能（最终热处理或Q/T） |
| 硬度≤HBS:192 |
| 热成型温度/℃：1100～800 |
| 热处理温度/℃|软退火：800～860 |
| 热处理温度/℃|淬火：- |
| 条件：退火 |
| σb/MPa:450～650 |
| σs≥/MPa:250 |
| δ5≥（%）:15 |
| 高温下的力学性能 |
| 条件：退火 |
| 蠕变极限（1000h）/MPa，低于温度/℃|600:27.5 |
| 蠕变极限（1000h）/MPa，低于温度/℃|700:8.5 |
| 蠕变极限（1000h）/MPa，低于温度/℃|800:3.7 |
| 蠕变极限（1000h）/MPa，低于温度/℃|900:1.8 |
| 蠕变极限（1000h）/MPa，低于温度/℃时|1000:0.5 |
| 蠕变极限（1000h）/MPa，低于温度/℃|1100：- |
| 蠕变断裂强度（1000h）/MPa，低于温度/℃|600:35 |
| 蠕变断裂强度（1000h）/MPa，低于温度/℃|700:9.5 |
| 蠕变断裂强度（1000h）/MPa，低于温度/℃|800:4.3 |
| 蠕变断裂强度（1000h）/MPa，低于温度/℃|900:1.9 |
| 空气中的耐热温度/℃：850 |
| 应用领域 |
| 耐热钢广泛应用于制造锅炉、汽轮机、动力机、工业炉等航空、石油化工等高温机械部件。这些零件必须具有以下特点：高温强度、耐高温氧化物蚀刻、足够的韧性、优异的机械加工性、可焊性、基于不同用途的结构稳定性。 |
| 制造技术-冶炼 |
| 耐热钢通常在电弧炉或感应炉中熔炼。为了获得更高的质量，应采用真空精炼和外精炼技术进行冶炼。 |
| 热处理实践 |
| 珠光体耐火钢采用正火或淬火回火。 |
| 马氏体耐热钢采用淬火和回火来稳定结构，具有优异的复合机械性能和高温强度。 |
| 铁素体钢不通过热处理来增强，可以在650～830℃的温度下进行退火处理，以消除塑性变形和焊接产生的内应力，然后在475℃的脆性温度范围内快速冷却。 |
| 奥氏体抗氧化钢通常采用高温固溶处理，以获得优异的冷变形质量 |
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