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1.4878奥氏体耐腐蚀钢 |
中国供应商,1.4878化学,1.4878Properties from炼钢,ESR,初轧,热锻,热轧,热处理,矫直,超声波检测,冷加工,机械加工。我们还拥有先进的精密加工设备进行进一步加工。 |
技术数据表-耐热钢-W-Nr 1.4878 |
材料类别:耐热钢/奥氏体耐腐蚀钢 |
特征和分类 |
耐热钢是指在高温下具有抗氧化性、足够的高温强度和优异的耐热性能的一种钢。耐热钢按其性能分为抗氧化钢和耐火钢。根据其正火程度进一步分为奥氏体耐热钢、马氏体耐热钢、铁素体耐热钢和珠光体耐热钢。 |
珠光体钢——合金元素主要是铬和钼,总含量不超过5%,具有优良的高温强度,在500~600℃的温度下具有加工性能,成本低。它们广泛用于生产温度低于600℃的耐热部件,如锅炉钢管、汽轮机叶轮、轧辊、紧固件、高压容器、管道等。代表性的钢种有16Mo、15Cr-Mo、12Cr1MoV、12Cr2MoWVTi B、10Cr2Mo1、25Cr2Mo1V、20Cr3MoWV。 |
马氏体钢——铬含量为7~13%,具有优异的高温强度、抗氧化性和防潮腐蚀性,但焊接性较差。4Cr9Si2、4Cr10Si2Mo用于制造内燃机排气阀,也属于马氏体钢 |
铁素体钢-含有更多的铬、铝、硅,形成单相铁素体结构,具有优异的抗氧化性、耐高温气体腐蚀能力。但其高温强度较低,室温脆性较大,焊接性较差。诸如1Cr13Si-Al、1Cr25Si2的钢等级。 |
奥氏体钢-含有更多的奥氏体形成元素,如铬、锰、氮。在600℃以上的温度下,具有优异的高温强度、结构稳定性、良好的焊接性。代表性钢牌号为1Cr18Ni9Ti(321)、1Cr23Ni13(309)、0Cr25Ni20(310S)、1Cr2 5Ni20Si2(314)、2Cr20Mn9Ni2Si2N、4Cr14Ni14W2Mo。 |
材料规格 |
DIN 1744217744(2002/1985),DIN EN 1030210095(2002/1999) |
化学成分(重量%) |
C(%):≤0.10 |
Si(%):≤1.00 |
Mn(%):≤2.00 |
P(%)≤:0.045 |
S(%)≤:0.015 |
铬(%):17.0~19.0 |
镍(%):9.00~12.0 |
Ti(%):5×C%~0.80 |
室温下的机械性能(最终热处理或Q/T) |
硬度≤HBS:215 |
热成型温度/℃:1150~800 |
热处理温度/℃|软退火: |
热处理温度/℃|淬火:1020~1120 |
条件:退火 |
σb/MPa:500~720 |
σs≥/MPa:190 |
δ5≥(%):40 |
高温下的力学性能 |
条件:退火 |
蠕变极限(1000h)/MPa,低于温度/℃|600:110 |
蠕变极限(1000h)/MPa,低于温度/℃|700:45 |
蠕变极限(1000h)/MPa,低于温度/℃|800:15 |
蠕变极限(1000h)/MPa,低于温度/℃|900:- |
蠕变极限(1000h)/MPa,低于温度/℃| 1000:- |
蠕变极限(1000h)/MPa,低于温度/℃|1100:- |
蠕变断裂强度(1000h)/MPa,低于温度/℃|600:142 |
蠕变断裂强度(1000h)/MPa,低于温度/℃|700:48 |
蠕变断裂强度(1000h)/MPa,低于温度/℃|800:15 |
蠕变断裂强度(1000h)/MPa,低于温度/℃|900时:- |
空气中的耐热温度/℃:850 |
应用领域 |
耐热钢广泛应用于制造锅炉、汽轮机、动力机、工业炉等航空、石油化工等高温机械部件。这些零件必须具有以下特点:高温强度、耐高温氧化物蚀刻、足够的韧性、优异的机械加工性、可焊性、基于不同用途的结构稳定性。 |
制造技术-冶炼 |
耐热钢通常在电弧炉或感应炉中熔炼。为了获得更高的质量,应采用真空精炼和外精炼技术进行冶炼。 |
热处理实践 |
珠光体耐火钢采用正火或淬火回火。 |
马氏体耐热钢采用淬火和回火来稳定结构,具有优异的复合机械性能和高温强度。 |
铁素体钢不通过热处理来增强,可以在650~830℃的温度下进行退火处理,以消除塑性变形和焊接产生的内应力,然后在475℃的脆性温度范围内快速冷却。 |
奥氏体抗氧化钢通常采用高温固溶处理,以获得优异的冷变形质量。而奥氏体耐火钢f |