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商品详情
| 牌号 | X5CrNiCuNb16-4不锈钢板和钢带 | |||||||||
| 1.4542 | ||||||||||
| 对应标准 | NF EN 10088-2-2005 | |||||||||
| 普通用途不锈钢板和钢带的交货技术条件 | ||||||||||
| Part2:Technical delivery conditions for sheet/plate and strip of corrosion resisting steels for general purposes | ||||||||||
| 归类 | 沉淀硬化型不锈钢 | |||||||||
| 标签 | 特殊等级 | |||||||||
| X5CrNiCuNb16-4 化学元素成分含量(%) | ||||||||||
| 成分 | C | Si | Mn | P | S ① | Cr | Ni | Cu | Mo | 更多 |
| 最小值 | - | - | - | - | - | 15 | 3 | 3 | - | Nb：5×C~0.45 |
| 最DA值 | 0.07 | 0.7 | 1.5 | 0.04 | 0.015 | 17 | 5 | 5 | 0.6 | |
| ◎ 未经买方同意，不得随意向钢中添加表中未列的元素，冶炼精加工除外。采取一切必要措施以防在废钢和生产原料中带入这些元素，因为其会削弱钢的机械性能，降低钢的适用性。 | ||||||||||
| ◎ 在询价和订购时可商定更严格的碳含量范围。 | ||||||||||
| ① 特定的硫含量范围可以提高特定的性能。机械加工时,建议硫含量（S）控制在0.015 % ~ 0.03 %范围内。焊接时，建议硫含量（S）控制在0.008 % ~ 0.03 %范围内。抛光时，建议硫含量（S）控制在0.015%以内。 | ||||||||||
| X5CrNiCuNb16-4 机械性能 | ||||||||||
| 条件 | 热处理或状态 | 抗拉强度 | 屈服点 | 断后伸长率或延伸率 | ||||||
| σb | σs | δ | ||||||||
| Mpa | Mpa | % | ||||||||
| 冷轧带钢：T ≤ 8mm | +AT② | ≤1275 | - | ≥ 5① | ||||||
| 冷轧带钢：T ≤ 8mm | +P1300③ | ≥1300 | ≥1150 | ≥ 3① | ||||||
| 冷轧带钢：T ≤ 8mm | +P900③ | ≥900 | ≥700 | ≥ 6① | ||||||
| 热轧中厚板：T ≤ 50mm | +P1070④ | 1070~1270 | ≥1000 | T＜ 3mm：≥ 8； | ||||||
| T ≥ 3mm：≥ 10① | ||||||||||
| 热轧中厚板：T ≤ 50mm | +P950④ | 950~1150 | ≥800 | T ＜ 3mm：≥ 10； | ||||||
| T ≥ 3mm：≥ 12① | ||||||||||
| 热轧中厚板：T ≤ 50mm | +P850④ | 850~1050 | ≥600 | T ＜ 3mm：≥ 12； | ||||||
| T ≥ 3mm：≥ 14① | ||||||||||
| 热轧中厚板：T ≤ 50mm | +SR630⑤ | ≤1050 | - | - | ||||||
| ◎ T-厚度；l-纵向; t-横向 | ||||||||||
| ◎ +A=软化退火；+QT=淬火及回火；+P=沉淀硬化；+AT=固溶退火；+SR=消除应力 | ||||||||||
| ① T＜3mm时适用于标距为80mm、宽度为20mm的试件。也可以使用标距为50mm、宽度为12.5mm的试件。T ≥3mm时适用于标距为5.65√S的试件。 | ||||||||||
| ② 交付条件。 | ||||||||||
| ③ 适用条件;可商定其他沉淀硬化温度。 | ||||||||||
| ④ 如果在最终热处理条件下订购。 | ||||||||||
| ⑤ 进一步加工的交货条件;按下面的热处理指南进行最终处理。 | ||||||||||
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