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商品详情
| 牌号 | X6Cr 17耐腐蚀钢的薄钢板/钢板和带 | |||||
| 欧标钢号 | 1.4016 | |||||
| 对应标准 | EN 10088-2-2005 | |||||
| 不锈钢-第 2 部分： 通用耐腐蚀钢的薄钢板/钢板和带钢的技术交货条件 | ||||||
| 归类 | 铁素体不锈钢 | |||||
| 性能 | 耐腐蚀 | |||||
| 说明 | —本标准规定了通用耐腐蚀不锈钢的标准钢种和特殊钢种的热轧或冷轧薄钢板/钢板和带钢的技术交货条件（注：一般用途包括使用不锈钢餐具） | |||||
| —牌号或数字代号后缀字母表示含义：C=冷轧钢带；H=热轧钢带；P=热轧中厚板 | ||||||
| 密度 | 7.7 g/cm3 | |||||
| X6Cr 17 化学元素成分含量(%) | ||||||
| 成分 | C | Si | Mn | P | S ? | Cr |
| 最小值 | - | - | - | - | - | 16 |
| 最DA值 | 0.08 | 1 | 1 | 0.04 | 0.015 | 18 |
| ①未经买方同意，表中未列出的元素不应添加到钢种中，除完成铸造外。必须采取相适的预防措施避免从生产段中使用的废钢和其他材质中添加这样的元素。否则会降低钢的机械性能和适用性。 | ||||||
| ? 对于棒材、线材、型材、光亮产品和相关半成品，最大硫（S）含量为0.03%。含硫量的特殊范围可以提高特性性能。机械加工时，建议并允许控制的含硫量为0.015~0.03%。焊接时，建议并允许控制的含硫量为0.008~0.03%。抛光时，建议控制的含硫量最大为0.015% | ||||||
| X6Cr 17 机械性能 | ||||||
| 厚度 | 热处理或状态 | 抗拉强度 | 屈服点 | 断后伸长率或延伸率 | ||
| t | σb | σs | δ | |||
| mm | Mpa | Mpa | % | |||
| t≤8 | 冷轧钢带(C)及退火(+A) | 450~600 | long. | long.+tr. | ||
| ≥260 | ≥20 | |||||
| t≤13.5 | 热轧钢带(H)及退火(+A) | 450~600 | ≥240 | ≥18 | ||
| t≤25 | 热轧中厚板(H)及退火(+A) | 430~630 | ≥240 | ≥20 | ||
| ①对厚度t < 3,用于试样值的标准是长80mm宽20mm，同样可以使用长50mm宽12.5mm的标准试样。 | ||||||
| ②对厚度t ≥ 3,用于试样值的标准长度为5.65√So | ||||||
| ③厚度超过25mm的，允许机械性能。 | ||||||
| ④在冷加工状态下钢种的有效延伸率强度等级（工艺流程2H）：+C700，+C850。（注：抗拉强度等级） | ||||||
| ⑤在冷加工状态下钢种的有效0.2%-耐强度等级（工艺流程2H）：+CP350，+CP500。（注：屈服强度等级） |
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