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7Mn15Cr2Al13V2WMo无磁模具钢简称7Mn15无磁模具钢,是一种高强度奥氏体型无磁模具钢,在各种状态下都能保持稳定的奥氏体,且具有非常低的磁导率,具有较高的高温强度和硬度,以及高的耐磨性,但该钢可加工性差,需要进行高温退火,改变碳化物的颗粒尺寸及分布。采用气体氮碳共渗热处理,可进一步提高表面硬度、耐磨性,从而提高模具使用寿命。
国产模具钢 7Mn15化学成分
|
钢号 |
欧上编号 |
C |
Si |
Cr |
Mo |
Al |
P |
S |
V |
W |
Mn |
|
7Mn15 |
OS-7Mn15 |
0.65~0.75 |
≤0.80 |
2.0~2.5 |
0.5~0.8 |
2.3~3.3 |
≤0.03 |
≤0.03 |
1.5~2.0 |
0.5~0.8 |
14.5~16.5 |
国产模具钢 7Mn15力学性能
7Mn15钢的物理性能示于表，其密度为7.85t/m³。
7Mn15钢的线（膨）胀系数
|
温度/℃ |
25～100 |
25～200 |
25～300 |
25～400 |
25～500 |
25～600 |
25～800 |
|
线（膨）胀系数/℃-1 |
16.0 |
17.8 |
18.9 |
19.7 |
20.3 |
20.8 |
21.6 |
7Mn15钢的热导率
|
温度/℃ |
150 |
300 |
400 |
500 |
600 |
900 |
|
热导率λ/w·（m·k）-1 |
14.4 |
15.7 |
19.5 |
20.0 |
20.3 |
24.8 |
7Mn15钢的电阻率
|
温度/℃ |
150 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
|
电阻率/Ω·m |
1.05×10-6 |
1.15×10-6 |
1.17×10-6 |
1.23×10-6 |
1.25×10-6 |
1.31×10-6 |
7Mn15钢的磁导率
|
状 态 |
磁导率μ/mH·m-1 |
|
1150℃固溶 1180℃固溶 1150℃固溶，700℃2h时效 1180℃固溶，650℃20h时效 1180℃固溶，700℃2h时效 1180℃固溶，650℃20h时效，变形8.5％ 1180℃固溶，650℃20h时效，变形14.5％ 1180℃固溶，650℃20h时效，变形24.2％ 1180℃固溶，650℃20h时效，变形42.2％ |
1.2602×10-3 1.2603×10-3 1.2639×10-3 1.2607×10-3 1.2602×10-3 1.2608×10-3 1.2608×10-3 1.2617×10-3 1.2704×10-3 |
国产模具钢 7Mn15热处理规范及组织
热处理规范：时效规范
热加工规范
钢锭:加热温度1150~1170°C,加热时间≥8h,开始温度 1100~1120°C , 终止温度≥950°C, 空冷。
钢坯:加热温度1140~1160°C,加热时间≥8h,开始温度 1080~1100°C, 终止温度≥950°C, 空冷。
热加工后硬度 33 ~35HRC。
(5) 高温退火规范
退火温度870 ~890°C, 保温 3 -6h, 炉冷至500°C 以下出炉空冷。
退火后硬度 28 ~ 30HRC, 组织为细晶粒奥氏体 + 均匀分布的颗粒状碳化物。 采用高温退火,能改善该钢的可加工性。
(6) 固溶处理规范
固溶温度1150~1180°C,盐浴炉保温 15~20min/mm, 箱式炉保温 30min/mm, 水
冷, 固溶硬度 20 ~22HRC。金相组织: 奥氏体 + 未溶一次碳化物。
(7 ) 时效处理规范
时效温度 650 ~700°C, 时效 15 ~ 20h, 空冷, 硬度;45HRC
(8) 气体氮碳共渗规范
共渗温度560 ~570°C, 共渗时间 4 ~6h, 表面硬度 950~1100HV, 渗氮层深度0. 03~0.04mm。
金相组织：
国产模具钢 7Mn15交货状态
以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。
