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LQ337耐磨药芯焊丝厂家直销

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LQ337耐磨药芯焊丝

　　主应力法、滑移线法、下限法、有限元法、采取联合的剖析后果可使分歧的之间优势互补，例如：用下限法停止粗算，在关键部位用有限元细算。◆公司称号：◆生意：该商品支撑在线生意，可收费享用慧付宝资金保证效劳；概略在线生意流程◆运费后果：卖家承当◆注册成本：人平易近币50万元◆成立时间：◆认证信息：ISO9000。?要自觉寻求体量，“大年夜”不等于“强”。

LQ337耐磨药芯焊丝厂家直销

硬质合金堆焊耐磨焊丝

牌号	C	Mn	Si	Cr	Ni	W	Co	Fe	其他	堆焊层硬度HRC	用途
HS101	2.5-3.3	0.5-1.5	2.8-4.2	25-31	3-5	??	??	??	??	48-54	用于堆焊耐磨损，抗氧化或耐气蚀的部件。
HS103	3.0-4.0	≤ 3.0	≤ 3.0	25-32	??	??	4-6	??	B0.5-1.0	58-64	用于要求抗强烈磨损。
HS111	0.9-1.4	≤ 1.0	0.4-2.0	26-32	??	3.5-6.0	余量	≤2.0	??	40-45	堆焊高温高压阀门，热剪切刀刃，热铸模等。
HS112	1.2-1.7	≤ 1.0	0.4-2.0	26-32	??	7.0-9.5	余量	≤2.0	??	45-50	堆焊高温高压阀门，内内燃机阀，热轧辊孔型
HS113	2.5-3.3	≤ 1.0	??	27-33	21-24	15-19	余量	??	??	55-60	用于牙轮钻头轴承等
HS113G	3.2-3.55	≤ 1.0	0.5-1.1	24-28	??	12-16	余量	≤2.5	??	≤54	堆焊螺旋送料器，高轧辊，油田钻头等
HS113Ni	1.5-2.0	??	0.9-1.3	24-27	??	11.5-13	余量	0.85-1.35	??	37-40	用于耐气蚀，耐腐蚀性要求较高的内燃机气门，排气阀的堆焊
HS114	2.4-3.0	≤ 1.0	≤2.0	27-33	??	11-14	余量	≤2.0	??	≤52	堆焊牙轮钻头轴承，粉碎机叶片等
HS115	0.15-0.35	??	??	26-29	1.75-3.25	12.5-15.5	余量	≤1.0	Mo5.0-6.0	≤27	加工硬化性好，堆焊阀门，铸模和模等
HS116	0.7-1.2	≤ 0.5	≤1.0	30-34	??	16-18	余量	??	??	46-50	堆焊铜基合金和铝基合金的热压模，热模等
HS117	2.3-2.7	≤ 0.5	≤1.0	31-34	≤3.0	??	余量	??	??	≤53	用于泵的套筒和密封环，磨损面板轴承套筒的堆焊。
HSY710	??	??	??	??	??	??	??	??	WC60	61-65	用于耐严重磨料磨损
HS121	0.5-1.0	≤ 0.1	3.5-5.5	12-18	余量	??	??	3.5-5.5	B2.5-2.45	59-62	用于耐蚀泵阀，轴套等

气（自）保护堆焊耐磨药芯焊丝

牌号	保护气体	C	Mn	Si	Cr	Mo	其他	堆焊层硬度HRC	用途
YD212-1	CO2	0.3-0.6	??	??	≤5.0	≤4.0	??	≤50	用于堆焊受磨料磨损和粘着磨损的机件
YD247-1	CO2	≤0.7	??	2-3	7-9	??	??	55-60	用于堆焊受泥沙磨损和气蚀的水里机械
YD337-1	CO2	0.25-0.55	??	??	2.0-3.5	??	W7.0-10.0	≤48	用于堆焊各种热锻模，包括制造和修复等
YD397-1	CO2	≤0.6	1.5-2.5	≤1.0	5-7	≤1.0	??	55-60	用于堆焊各种冷锻模，冷轧辊等高硬度部件等
YD616-2	无	3.0-3.5	0.9-1.2	0.7-1.0	13.5-15.5	0.3-0.6	??	46-53	堆焊耙路机的齿，破碎机锤头等
YD646Mo-2	无	2.9-3.4	0.6-1.0	0.5-1.9	23-26	2.5-3.1	??	55-60	堆焊筑路机和采石设备的零件等
YD698	Ar及CO2	≤3.0	??	??	4.5-5.0	??	W8.5-14	≤60	用于矿山机械和泥浆泵的堆焊

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　　HL322钎料化学成分（分数）（%）AgCuSnNiZn39.0~41.024.0~26.02.7~3.31.30~1.6529.5~31.5HL322钎料熔化温度（℃）固相线液相线HL322钎料力学性能（值例供参考）钎料强度/MPa母材Rm/MPaτm/MPa390纯（紫）铜17698H62黄铜不锈钢HL322直条钎料直径（供。　　制作业假设算上IMF猜测的加拿大年夜约1.73万亿美元GDP，北美地区至少不低于22.2万亿美元，算上墨西哥的1.5万亿亿，美国为中间的GDP很多于23.7万亿，假设亚太地区东亚加上西北亚的GDP，西北亚估计GDP在2.8万亿美元，如许东亚加西北亚的GDP不低于23万亿美元，如许看亚太地区的制作业有望成。　　VT-TBMWZ50耐磨药芯焊丝符合MF3-50-ST这种含碳，铬，，钨合金的药芯焊丝使用于修补焊以及相同钢种的热加工以及低合金的热加工工具钢。焊道可机械加工，可热处理在550度的时候保持硬度。该焊丝抗裂能力强，堆焊时不产生冷裂纹和热裂纹。　　德国蒂森Thermanit625焊丝ENISO/14172AWSA5.11ENi6625（NCr22Ni9Nb）NiCrMo-3德国蒂森Thermanit625焊条主要用途：适用于Inconel625,Inconel800H,Inconel825等，低温用9％Ni钢的焊接。溶敷金属成份：CSiMnCrMoNiMbFe0.040.71.021.59.5Rest3.32.0镍基合金焊条ENiCrFe-3ENiCrMo-10ENiCrCoMo-1ENiCrMo-7特点及用途：碱性药皮合金焊条,用于焊接镍基合金、高温和抗蠕变钢、耐热钢和低温钢、异种钢焊接等。　　HS231白铜焊丝HS231铜镍焊丝T307铜镍焊条符合：GBECuNi-B说明:CHCu307是低氢型药皮Cu70Ni30铜镍焊条.采用直流反接.该焊条电弧,焊缝成型良好.用途:主要用于焊接70-30铜镍合金或70-30铜镍合金/645-III钢复合金属及70-30铜镍合金做覆层,645-。　　CSiMnCrNiNσbMpaσ0.2Mpaδ%≤0.08≤0.651.0~2.519.0~21.59.0~11.010XC%~1.0≥550≥350≥25ER317L不锈钢焊丝：所展示的信息由会员自行提供，内容的真实性、准确性和性由员负责，对此不承担任何责任。

埋弧堆焊耐磨药芯焊丝

牌号	焊剂	C	Mn	Si	Cr	Mo	其他	堆焊层硬度HRC	用途
HYD047	HJ107	≤1.7	1.5-3.0	??	4.0-7.0	1.5-3.0	Ni3.0	≤55	用于辊压机的辊表面堆焊
HYD057	HJ260	0.2-0.5	??	??	4.0-6.0	0.5-1.5	??	44-46	用于热轧辊，开辊的制造和修复
HYD117Mn	HJ431	≤0.1	1.2-1.6	??	1.5	1.5	??	30	用于HYD616Nb焊丝时的打底
HYD616Nb	HJ151	1.0-2.0	0.3-0.5	??	10-15	??	??	Si Nb5.5-07.0	用于特别严重磨料磨损和冲击载荷工况下的水泥磨辊，电厂磨煤机磨辊的堆焊
HYD707	HJ260	2.0-3.0	2	1	??	??	W40-50	60	碳化钨药芯焊丝，用于矿山设备等

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　　D998耐冲击耐磨焊条表面硬度为HRC≥60-65，(耐冲击耐高温合金焊条)焊接电弧稳，少，熔敷率高，自行脱渣，成形平整美观。堆焊金属中含有大量极硬复合硬质相，具有更好耐硬体磨料磨损的能力，耐压力强度高，抗烈性能好，耐温500℃以上，抗高温氧化能力强，可进行大面积多层堆焊。　　由明源云、全经联、明源地产研究院联合主办的“房地产年度暨供应商行业竞争力评选”，现已正式开启报名，活动推出当日便吸引了960多家供应商报名参选，惹起了地产供应商群体的惊动。届时，明源云还会关于评选的数据整顿成剖析申报，印刷成册面向行业宣布。　　D007耐磨焊条EDTV-15用途：用于灰口铸铁球、球墨铸铁和合金铸铁件的堆焊及焊补，如大型铸铁压延模、铸铁成形模及铸铁模具等。D017耐磨焊条用途：用于铸铁和合金铸铁切边模具刃口的堆焊及焊补。D022耐磨焊条用途：用于建筑行业的碱泵、磨损机件和制糖、矿山、制砖、水泥、公路等机械中要求耐磨的零部件堆焊。　　单层（3～4mm）堆焊即可实现硬度≥HRC58。D608EDZ-A1-08≥55石墨型低氢型药皮的高锰钢焊条，交直流两用。适用于堆焊抗磨粒磨损的工作面，如料斗、铲刀、泥浆泵、粉碎机、锤头等D678EDZ-B1-08≥50石墨型石墨型药皮的钨型铸铁堆焊焊条，交直流两用。　　HS113G堆焊层硬度HRC：≥54用途：主要用于泵的套筒和密封环、磨损面板、轴承套筒、高轧辊、油田钻头等堆焊HS113Ni钴基焊丝堆焊层硬度HRC：37-40用途：主要用于耐气蚀、耐腐蚀性能要求较高的内燃机气门、排气阀的堆焊H。　　焊接作业性——送丝顺畅、电弧、成形美观、极少。用途：常应用于石油化工、船舶制造等行业，对应钢材022Cr22Ni5Mo3N(SUS2205)的焊接。2.气体流量：20~25L/min。3.干伸长度：15~25mm。4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。

型号

堆焊硬度

焊丝直径

用途

YD122

57-61

1.6

耐磨料磨损和耐金属间磨损性能，用于堆焊粮油机械，叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头、制砖机磨具等

YD127

30-40

1.2~1.6

用于堆焊受磨损的中、低碳钢部件表面，如车轴、齿轮、搅拌叶片，行走轮等

YD172

45-53

1.2~1.6

用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板等磨损件

YD207

46-54

1.2~1.6

具有的耐磨料磨损和耐金属间磨损性能，用于装载机斗板的堆焊

YD212

50-60

1.2~1.6

单或多层堆焊受磨损的部件表面，如挖斗，矿山机械等

YD237

53-60

1.6

用于堆焊受泥沙磨损和气蚀的水利机械及耐热阀门等

YD276

20-26

1.6

用于堆焊受气蚀的水轮机叶片，导水叶片等，也适用于要求耐磨及韧性高的高锰钢工作堆焊

YD322

55-62

1.6

堆焊冲模、切削及要求较高耐磨损性能的部件

LQ337

55-61

1.2~1.6

用于堆焊冲模、和轧辊等，具有高温红硬性

YD3375

55-64

1.2~1.6

用于堆焊冲模、和轧辊等，具有高温红硬性

YD404

34-42

1.2~1.6

低合金焊丝，用于沟槽等

YD423

40-50

1.2~1.6

马氏体不锈钢合金，耐腐蚀、耐磨损及耐热冲击性好，用于堆焊连铸辊、辊道辊、轴承位等

YD435

48-56

1.6

耐磨料磨损性能好，用于采煤机截齿等

YD439

38-48

1.6

马氏体不锈钢合金，耐腐蚀、耐磨损及耐热冲击性好，用于堆焊连铸辊、阀座等

YD451

40-50

1.6~3.2

堆焊韧性及表面要求较高的磨料磨损构件,如制砖机磨具；也用于单齿辊、篦板、磨煤辊、水泥立磨的打底

YD453

40-50

1.6~3.2

堆焊韧性及表面要求较高的磨料磨损构件,如制砖机磨具；也用于单齿辊、篦板、磨煤辊、水泥立磨的打底

YD452

40-51

1.6~3.2

堆焊韧性及表面要求较高的磨料磨损构件,如制砖机磨具；也用于单齿辊、篦板、磨煤辊、水泥立磨的打底

YD455

38-48

1.6

用于需要高耐磨性但裂纹许可较少的部位

YD480

40-50

1.2~1.6

用于堆焊受磨损的中、低碳钢部件表面，如车轴、齿轮、搅拌叶片，行走轮等

YD481

46-53

1.2~1.6

用于堆焊工作温度低于450℃的轴及阀门等

YD501

45-55

1.6

耐磨料磨损性能好，用于（洛阳中原，山西捷诚用过）

YD507

35-45

1.6

用于堆焊工作温度低于450℃的轴及阀门等

YD507Mo

35-45

1.6

用于堆焊工作温度低于510℃的轴及阀门等

YD517

48-55

1.6

用于堆焊轴及过热蒸汽阀件、搅拌机等

YD537

48-55

1.6

用于400℃温度下，受轻微腐蚀的磨损件，如橡胶密炼机辊

YD556

55-61

1.2~1.6

耐磨料磨损和耐金属间磨损性能，用于堆焊粮油机械叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头、橡胶破碎辊/沟辊等

YD557

55-61

1.2~1.6

耐磨料磨损和耐金属间磨损性能，用于堆焊粮油机械叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头、橡胶破碎辊/沟辊等

YD575

55-61

1.2~1.6

耐磨料磨损和耐金属间磨损性能，用于堆焊粮油机械，叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头等

YD582

55-62

1.2~1.6

耐磨料磨损和耐金属间磨损性能，用于堆焊粮油机械，叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头等

YD583

55-62

1.2~1.6

耐磨料磨损和耐金属间磨损性能，用于堆焊粮油机械，叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头等

YD584

55-62

1.2~1.6

耐磨料磨损和耐金属间磨损性能，用于堆焊粮油机械，叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头等

YD586

55-62

1.2~1.6

耐磨料磨损和耐金属间磨损性能，用于堆焊粮油机械，叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头等

YD585

55-61

1.2~1.6

耐磨料磨损和耐金属间磨损性能，用于堆焊粮油机械，叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头、制砖机磨具等

YD591

56-61

1.2~1.6

耐磨料磨损性能优良，用于耐磨衬板、采矿用齿等受磨料磨损的零件，可自保护焊接

YD605

55-61

1.6

耐磨料磨损性能优良，用于耐磨衬板、水泥辊、采煤机截齿、单齿辊等受磨料磨损的零件，可自保护焊接

YD607

55-61

1.6

耐磨料磨损性能优良，用于耐磨衬板、水泥辊、采煤机截齿、单齿辊等受磨料磨损的零件，可自保护焊接

YD608

55-61

1.6

耐磨料磨损性能优良，用于耐磨衬板、水泥辊、采煤机截齿、单齿辊等受磨料磨损的零件，可自保护焊接

YD609

55-61

1.6

耐磨料磨损性能优良，用于耐磨衬板、水泥辊、采煤机截齿、单齿辊等受磨料磨损的零件，可自保护焊接

YD621

55-68

1.6

耐磨料磨损性能优良，用于耐磨衬板、水泥辊、采煤机截齿等受磨料磨损的零件，可自保护焊接

YD623

55-68

1.6

耐磨料磨损性能优良，用于耐磨衬板、水泥辊、采煤机截齿等受磨料磨损的零件，可自保护焊接

YD635

55-60

1.2~1.6

用于堆焊冲模、和轧辊等，具有高温红硬性

YD665

57-65

1.6

碳化铬型合金，用于堆焊受强磨料磨损的构件，如沙石螺旋输送机绞刀，可自保护焊接

YD666

57-65

1.6

碳化铬型合金，用于堆焊受强磨料磨损的构件，如沙石螺旋输送机绞刀，可自保护焊接

YD707

60-68

1.6

碳化钨型合金，用于堆焊受强磨料磨损的构件，如煤矿输送机，沙石输送机叶轮等

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　　HL302银基焊条Ag25Cu45Zn余量750主要用于钢合金，钢及不锈钢，都有良好的耐腐蚀性和导电性能。HL303银基焊条Ag45Cu30Zn余量650熔点较低，有良好的侵流性和填满间隔能力，焊缝光洁，耐冲击性好。用于铜合金，钢及不锈钢。　　数据显示，英国煤炭发电占发电总量的比例已由２０１５年的２３％降至客岁的９％。另外，客岁天然气发电占英国发电量的４２％，可再活泼力占２４％，核电占２１％。绿色战争组织英国动力部分担负人汉娜·马丁称赞英国无煤发电日是全球动力转型期的一个分水岭，是全球走向低碳经济的一个了了旌旗灯号。　　HRC≥60。注：焊条焊前要150℃烘干1hD608EDZ-A1-08≥55石墨型低氢型药皮的高锰钢焊条，交直流两用。适用于堆焊抗磨粒磨损的工作面，如料斗、铲刀、泥浆泵、粉碎机、锤头等D678EDZ-B1-08≥50石墨型石墨型药皮的钨型铸铁堆焊焊条，交直流两用。　　YX321ER321不锈钢焊丝；H0Cr20Ni10TiYCr-10Ni-Ti钢用，由于Ti的加入，大大了抗晶间腐蚀的能力。不涉及用户间因交易而产生的法律关系及法律纠纷，纠纷由您自行协商解决。友情提醒：本仅作为用户寻找交易对象，就货物和服务的交易进行协商，以及获取各类与贸易相关的服务信息的平台。　　牌直径（mm）堆焊层硬度（HRC）特点及主要功能HB-YD250-55气保耐磨药芯焊丝HB-YD2255-60气护耐磨药芯焊丝HB-YD258(Q)60-65用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊HB-YD261(Q)60-65高硬度耐磨焊丝HB-YD265(Q)60-67高硬度耐磨焊丝HB-YD288(Q)59-65用于各类耐磨。　　用途：用于农业机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻冲击的零部件。用途：用于堆焊随受较轻冲击载荷、但要求具有的抗磨损的耐磨件，如锤击式磨煤机锤头等。熔敷金属化学成分/%C≤3Cr15-20Mo1-2V≤1W10-20堆焊硬度HRC：≥58：所展示的信息由会员自行提供，内容的真实性、准确性和性由员负责，对此不承担任何责任。

锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6）

牌号

种类

硬度（HRC）

性能及主要用途

GM1

1
?0?2
专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。

ZD3

1

55～59

主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。

ZD6

1

焊后硬度

35～40

冲击后50～55

主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。

TM55

1

55～59

主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。

TDL-60

1

56～62

TDP-65

1

59～65

TDL-65

1

62～66

TM65

1

61～66

MD501

2

52～55

用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复，堆焊层有裂纹，但耐磨性能优良，不影响使用。

ZD5

2

48～52

用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复，堆焊层抗裂性能优良。

ZD310

1、2

57～62

主要用于中、高温工况下破碎机锤头的及修复，其高温耐磨性能优良。

TN65

1

62～66

主要用于中、高温工况下破碎机锤头的及修复，其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条，高温耐磨性能优良。

风机修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6）

牌号

种类

硬度(HRC)

性能及主要用途

备注

DH-55F

2

52～57

主要用于风机新品制造的预保护堆焊，也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。

可现场检测风机动平衡

DH-60F

2

59～65

主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复，也常用于常温及高温下受磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。

TM55

1

55～59

主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复，根据风机工作的温度及磨损情况，由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。

牌号

直径

mm

熔敷金属主要化学成分（ % ）

堆焊层硬度

特点及主要用途

C

Mn

Si

Cr

Mo

V

其他

HB-YD258(Q)

1.6

0.3～ 0.55

1.0～ 2.0

0.3～ 0.9

5.0～ 7.0

1.0～ 2.0

0.3～ 1.0
?0?2
HRC： 60 ～ 65

用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。

HB-Y D288(Q)

1.2

0.3～ 1.0

1.0～ 2.0

0.3～ 0.9

5.0～ 7.0

1.0～ 2.0

0.3～ 1.0
?0?2
HRC： 59 ～ 65

用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。

HB-YD338
?0?2
0.25～ 0.55
?0?2 ?0?2
2.0～ 4.5
?0?2 ?0?2
W： 7.0 ～ 10.0

HRC： 55 ～ 63

用于热锻模及拔丝鼓的表面堆焊。

HB-YD414N(M)
?0?2
0.05～ 0.10

1.0～ 2.50

0.3～ 0.9

12.5～ 14.0

0.5～ 1.5

N:0.06～ 0.20

Ni:3.0～ 4.5

HRC： 35 ～ 45

堆焊层热强性和耐疲劳性能优良。适合作为热轧辊工作层的堆焊。

HB-YD224(M)
?0?2
≤0.55

1.0～ 2.50
?0?2
5.0～ 8.0

0.5～ 1.5

0.3～ 1.0

0.5～ 1.5

HRC： 55 ～ 62

受中等冲击磨损部件的堆焊。

HB-YD224B(M)
?0?2
≤0.65

1.0～ 2.50
?0?2
5.0～ 8.0

0.5～ 1.5

0.3～ 1.0

0.5～ 1.5

HRC： 58 ～ 63

受中等冲击磨损部件的堆焊。

H0Cr13.5 Ni4.2Mo2.25(Q)

1.6

0.05～ 0.10

1.0～ 2.50

0.3～ 1.0

13.5～ 15.5

2.25～ 3.0
?0?2
Ni:4.2～ 5.5

HRC： 35 ～ 45

连铸机结

牌号

熔敷金属主要化学成分（%）

堆焊层硬度

特点及主要用途

C

Mn

Si

Cr

Ni

Mo

其他

HB-YD114

0.4～0.7

13～15

0.4～0.7

4～6

2～3
?0?2 ?0?2
HRC ：50～55

堆焊层的锰含量达到14%，受严重冲击后。具有快速加工硬化的特点。

HB-YD115

0.4～0.7

13～15

0.4～0.8

13～15
?0?2 ?0?2 ?0?2
HRC ：50～55

加工硬化效果显著，用于受严重冲击高锰钢堆焊。

HB-YD350

≤0.20
?0?2 ?0?2
0.8～1.1
?0?2
0.3～0.5
?0?2
HRC ：32～35

连铸辊的堆焊。

HB-YD351

≤0.20
?0?2 ?0?2
1.1～1.5
?0?2
0.3～0.5
?0?2
HRC ：38～42

连铸辊的堆焊。

HB-YD352

≤0.20
?0?2 ?0?2
1.1～1.5
?0?2
0.8～1.2
?0?2
HRC ：42～45

连铸辊的堆焊。

HB-YD405

≤0.50

1.1～1.5
?0?2
5～8
?0?2
0.5～0.7

V≤
0.50

HRC ：50～55

受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊。

HB-YD432

≤0.30
?0?2 ?0?2
5～8
?0?2
1～2
?0?2
HRC ：50～55

受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊。

HB-YD467

0.10～0.30

1～3

≤1

6～10

1～3

≤1
?0?2
HRC ：52～55（焊态）HRC ：58～60（受冲击后）

地铁盾构施工刃口堆焊专用，该产品也可用于煤炭、矿石装载机料斗和刃口堆焊修复。

HB-YD507

≤0.20
?0?2 ?0?2
10～12
?0?2
1～2

Nb≤0.50

HRC ：37～40

510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。

HB-YD508

≤0.20
?0?2 ?0?2
10～16
?0?2
1～2

Nb≤0.50

HRC ：45～47

510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。

HB-YD518

0.12～0.15

0.8～1.2

0.5～0.6

13～14

2～4

1～1.5

V≤
0.50

HRC ：45～47

堆焊层热强性和耐疲劳性能优良。适合作为热轧辊工作层的堆焊。

HB-YD601(Z)

3～5

1.4～1.6

0.6～1.0

28～30
?0?2 ?0?2 ?0?2
HRC ：59～61

用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊

HB-YD605(Z)

3～5

1.4～1.6

0.6～1.0

28～30
?0?2 ?0?2
B：1～2

HRC ：63～65

用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。

HB-YD611(M)

3～5

1.4～1.6

0.6～1.0

28～30
?0?2 ?0?2 ?0?2
HRC ：59～61

用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊

气（自）保护堆焊耐磨药芯焊丝化学成分及用途

牌号

保护气体

C

Mn

Si

Cr

Mo

其他

堆焊层硬度HRC

用途

YD212-1

CO2

0.3-0.6
?0?2 ?0?2
≤5.0

≤4.0
?0?2
≤50

用于堆焊受磨料磨损和粘着磨损的机件

YD247-1

CO2

≤0.7
?0?2
2-3

7-9
?0?2 ?0?2
55-60

用于堆焊受泥沙磨损和气蚀的水里机械

YD337-1

CO2

0.25-0.55
?0?2 ?0?2
2.0-3.5
?0?2
W7.0-10.0

≤48

用于堆焊各种热锻模，包括制造和修复等

YD397-1

CO2

≤0.6

1.5-2.5

≤1.0

5-7

≤1.0
?0?2
55-60

用于堆焊各种冷锻模，冷轧辊等高硬度部件等

YD616-2

无

3.0-3.5

0.9-1.2

0.7-1.0

13.5-15.5

0.3-0.6
?0?2
46-53

堆焊耙路机的齿，破碎机锤头等

YD646Mo-2

无

2.9-3.4

0.6-1.0

0.5-1.9

23-26

2.5-3.1
?0?2
55-60

堆焊筑路机和采石设备的零件等

YD698

Ar及CO2

≤3.0
?0?2 ?0?2
4.5-5.0
?0?2
W8.5-14

≤60

用于矿山机械和泥浆泵的堆焊

LQ337耐磨药芯焊丝厂家直销

　　德国MRA67Ni模具焊丝(生铁)高硬度钢之接合，锌铝压铸模龟裂、焊合重建、生铁/铸铁焊补。抗拉强度:537延伸率:40.规格：1.6mmHB~220MRA模具钢修补焊丝系列：产品型规格硬度内容说明Cr钢0,2~3,2HRC55~57冲裁模、冷作成型模、冷拉模、冲头、高硬度、高轫性、线切割性良好。　　据Mysteel及时跟踪调研：今朝唐山地区钢企检验进一步添加，调研显示，唐山地区近一周已肯定的高炉检验(包罗计划检验)触及12家钢企14座高炉，新增检验容积m3，日影响铁水量3.19万吨，产能应用率61.12%，较上周四6.94%，影响日均铁水总量为16.78万吨。　　FW8102耐磨焊条适用于抗金属间磨损。硬度40～45HRC对硬度和耐磨性要求较高的轨道、轴、齿轮、钢坯辊道、连续自位滚轮、轧辊、各种驱动轮、导向轮、钢丝导轮；碳钢道岔、轨道端头、压路机滚筒等。堆焊层组织为板条状马氏体，具有良好的强韧性和抗冲击性能，FW8103耐磨焊条通常用于碎石机械、挖泥机械、橡胶机械等易损零部件的表面堆焊。　　YD258耐磨药芯焊丝特点及主要功能用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊HB-YD258耐磨药芯焊丝直径（mm）堆焊层硬度（HRC）60-65HB-YD888Ni(Q)耐磨药芯焊丝55-60高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊HB-YD888MoW(Q)耐磨药芯焊丝55-60高铬合金高温耐磨焊。　　塑料模、耐热模、抗腐蚀模，切削性、蚀花性良好，研磨后表面光泽性优良，使用寿命长。预热温度250~300℃后热温度400~500℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及缺陷。规格：0.8~2.4mmHRC28~30738半及需有表面光泽之塑料产品模具钢，大型模具，产品形状复杂及精度高之塑料模用钢。　　A5.14:ERNiCr-3镍基焊丝SG-NiCr20Nb2.4806Alloy600,Alloy600L特点及用途：氩弧焊丝（GTAW）和气保焊丝（GMAW）。用于焊接镍基合金，高温和搞蠕变钢、耐热钢和低温钢、异种钢焊接，低合金钢修复等。工作温度大于+300℃的铁素体奥氏体钢联接以及不需焊后热处理的焊接应用。

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型号	堆焊硬度	焊丝直径	用途
YD122	57-61	1.6	耐磨料磨损和耐金属间磨损性能，用于堆焊粮油机械，叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头、制砖机磨具等
YD127	30-40	1.2~1.6	用于堆焊受磨损的中、低碳钢部件表面，如车轴、齿轮、搅拌叶片，行走轮等
YD172	45-53	1.2~1.6	用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板等磨损件
YD207	46-54	1.2~1.6	具有的耐磨料磨损和耐金属间磨损性能，用于装载机斗板的堆焊
YD212	50-60	1.2~1.6	单或多层堆焊受磨损的部件表面，如挖斗，矿山机械等
YD237	53-60	1.6	用于堆焊受泥沙磨损和气蚀的水利机械及耐热阀门等
YD276	20-26	1.6	用于堆焊受气蚀的水轮机叶片，导水叶片等，也适用于要求耐磨及韧性高的高锰钢工作堆焊
YD322	55-62	1.6	堆焊冲模、切削及要求较高耐磨损性能的部件
LQ337	55-61	1.2~1.6	用于堆焊冲模、和轧辊等，具有高温红硬性
YD3375	55-64	1.2~1.6	用于堆焊冲模、和轧辊等，具有高温红硬性
YD404	34-42	1.2~1.6	低合金焊丝，用于沟槽等
YD423	40-50	1.2~1.6	马氏体不锈钢合金，耐腐蚀、耐磨损及耐热冲击性好，用于堆焊连铸辊、辊道辊、轴承位等
YD435	48-56	1.6	耐磨料磨损性能好，用于采煤机截齿等
YD439	38-48	1.6	马氏体不锈钢合金，耐腐蚀、耐磨损及耐热冲击性好，用于堆焊连铸辊、阀座等
YD451	40-50	1.6~3.2	堆焊韧性及表面要求较高的磨料磨损构件,如制砖机磨具；也用于单齿辊、篦板、磨煤辊、水泥立磨的打底
YD453	40-50	1.6~3.2	堆焊韧性及表面要求较高的磨料磨损构件,如制砖机磨具；也用于单齿辊、篦板、磨煤辊、水泥立磨的打底
YD452	40-51	1.6~3.2	堆焊韧性及表面要求较高的磨料磨损构件,如制砖机磨具；也用于单齿辊、篦板、磨煤辊、水泥立磨的打底
YD455	38-48	1.6	用于需要高耐磨性但裂纹许可较少的部位
YD480	40-50	1.2~1.6	用于堆焊受磨损的中、低碳钢部件表面，如车轴、齿轮、搅拌叶片，行走轮等
YD481	46-53	1.2~1.6	用于堆焊工作温度低于450℃的轴及阀门等
YD501	45-55	1.6	耐磨料磨损性能好，用于（洛阳中原，山西捷诚用过）
YD507	35-45	1.6	用于堆焊工作温度低于450℃的轴及阀门等
YD507Mo	35-45	1.6	用于堆焊工作温度低于510℃的轴及阀门等
YD517	48-55	1.6	用于堆焊轴及过热蒸汽阀件、搅拌机等
YD537	48-55	1.6	用于400℃温度下，受轻微腐蚀的磨损件，如橡胶密炼机辊
YD556	55-61	1.2~1.6	耐磨料磨损和耐金属间磨损性能，用于堆焊粮油机械叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头、橡胶破碎辊/沟辊等
YD557	55-61	1.2~1.6	耐磨料磨损和耐金属间磨损性能，用于堆焊粮油机械叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头、橡胶破碎辊/沟辊等
YD575	55-61	1.2~1.6	耐磨料磨损和耐金属间磨损性能，用于堆焊粮油机械，叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头等
YD582	55-62	1.2~1.6	耐磨料磨损和耐金属间磨损性能，用于堆焊粮油机械，叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头等
YD583	55-62	1.2~1.6	耐磨料磨损和耐金属间磨损性能，用于堆焊粮油机械，叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头等
YD584	55-62	1.2~1.6	耐磨料磨损和耐金属间磨损性能，用于堆焊粮油机械，叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头等
YD586	55-62	1.2~1.6	耐磨料磨损和耐金属间磨损性能，用于堆焊粮油机械，叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头等
YD585	55-61	1.2~1.6	耐磨料磨损和耐金属间磨损性能，用于堆焊粮油机械，叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头、制砖机磨具等
YD591	56-61	1.2~1.6	耐磨料磨损性能优良，用于耐磨衬板、采矿用齿等受磨料磨损的零件，可自保护焊接
YD605	55-61	1.6	耐磨料磨损性能优良，用于耐磨衬板、水泥辊、采煤机截齿、单齿辊等受磨料磨损的零件，可自保护焊接
YD607	55-61	1.6	耐磨料磨损性能优良，用于耐磨衬板、水泥辊、采煤机截齿、单齿辊等受磨料磨损的零件，可自保护焊接
YD608	55-61	1.6	耐磨料磨损性能优良，用于耐磨衬板、水泥辊、采煤机截齿、单齿辊等受磨料磨损的零件，可自保护焊接
YD609	55-61	1.6	耐磨料磨损性能优良，用于耐磨衬板、水泥辊、采煤机截齿、单齿辊等受磨料磨损的零件，可自保护焊接
YD621	55-68	1.6	耐磨料磨损性能优良，用于耐磨衬板、水泥辊、采煤机截齿等受磨料磨损的零件，可自保护焊接
YD623	55-68	1.6	耐磨料磨损性能优良，用于耐磨衬板、水泥辊、采煤机截齿等受磨料磨损的零件，可自保护焊接
YD635	55-60	1.2~1.6	用于堆焊冲模、和轧辊等，具有高温红硬性
YD665	57-65	1.6	碳化铬型合金，用于堆焊受强磨料磨损的构件，如沙石螺旋输送机绞刀，可自保护焊接
YD666	57-65	1.6	碳化铬型合金，用于堆焊受强磨料磨损的构件，如沙石螺旋输送机绞刀，可自保护焊接
YD707	60-68	1.6	碳化钨型合金，用于堆焊受强磨料磨损的构件，如煤矿输送机，沙石输送机叶轮等

牌号	种类	硬度（HRC）	性能及主要用途
GM1	1	?0?2	专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。
ZD3	1	55～59	主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。
ZD6	1	焊后硬度 35～40 冲击后50～55	主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。
TM55	1	55～59	主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。
TDL-60	1	56～62
TDP-65	1	59～65
TDL-65	1	62～66
TM65	1	61～66
MD501	2	52～55	用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复，堆焊层有裂纹，但耐磨性能优良，不影响使用。
ZD5	2	48～52	用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复，堆焊层抗裂性能优良。
ZD310	1、2	57～62	主要用于中、高温工况下破碎机锤头的及修复，其高温耐磨性能优良。
TN65	1	62～66	主要用于中、高温工况下破碎机锤头的及修复，其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条，高温耐磨性能优良。

牌号	种类	硬度(HRC)	性能及主要用途	备注
DH-55F	2	52～57	主要用于风机新品制造的预保护堆焊，也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。	可现场检测风机动平衡
DH-60F	2	59～65	主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复，也常用于常温及高温下受磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。
TM55	1	55～59	主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复，根据风机工作的温度及磨损情况，由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。

牌号	直径 mm	熔敷金属主要化学成分（ % ）							堆焊层硬度	特点及主要用途
牌号	直径 mm	C	Mn	Si	Cr	Mo	V	其他	堆焊层硬度	特点及主要用途
HB-YD258(Q)	1.6	0.3～ 0.55	1.0～ 2.0	0.3～ 0.9	5.0～ 7.0	1.0～ 2.0	0.3～ 1.0	?0?2	HRC： 60 ～ 65	用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。
HB-Y D288(Q)	1.2	0.3～ 1.0	1.0～ 2.0	0.3～ 0.9	5.0～ 7.0	1.0～ 2.0	0.3～ 1.0	?0?2	HRC： 59 ～ 65	用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。
HB-YD338	?0?2	0.25～ 0.55	?0?2	?0?2	2.0～ 4.5	?0?2	?0?2	W： 7.0 ～ 10.0	HRC： 55 ～ 63	用于热锻模及拔丝鼓的表面堆焊。
HB-YD414N(M)	?0?2	0.05～ 0.10	1.0～ 2.50	0.3～ 0.9	12.5～ 14.0	0.5～ 1.5	N:0.06～ 0.20	Ni:3.0～ 4.5	HRC： 35 ～ 45	堆焊层热强性和耐疲劳性能优良。适合作为热轧辊工作层的堆焊。
HB-YD224(M)	?0?2	≤0.55	1.0～ 2.50	?0?2	5.0～ 8.0	0.5～ 1.5	0.3～ 1.0	0.5～ 1.5	HRC： 55 ～ 62	受中等冲击磨损部件的堆焊。
HB-YD224B(M)	?0?2	≤0.65	1.0～ 2.50	?0?2	5.0～ 8.0	0.5～ 1.5	0.3～ 1.0	0.5～ 1.5	HRC： 58 ～ 63	受中等冲击磨损部件的堆焊。
H0Cr13.5 Ni4.2Mo2.25(Q)	1.6	0.05～ 0.10	1.0～ 2.50	0.3～ 1.0	13.5～ 15.5	2.25～ 3.0	?0?2	Ni:4.2～ 5.5	HRC： 35 ～ 45	连铸机结

牌号	熔敷金属主要化学成分（%）							堆焊层硬度	特点及主要用途
牌号	C	Mn	Si	Cr	Ni	Mo	其他	堆焊层硬度	特点及主要用途
HB-YD114	0.4～0.7	13～15	0.4～0.7	4～6	2～3	?0?2	?0?2	HRC ：50～55	堆焊层的锰含量达到14%，受严重冲击后。具有快速加工硬化的特点。
HB-YD115	0.4～0.7	13～15	0.4～0.8	13～15	?0?2	?0?2	?0?2	HRC ：50～55	加工硬化效果显著，用于受严重冲击高锰钢堆焊。
HB-YD350	≤0.20	?0?2	?0?2	0.8～1.1	?0?2	0.3～0.5	?0?2	HRC ：32～35	连铸辊的堆焊。
HB-YD351	≤0.20	?0?2	?0?2	1.1～1.5	?0?2	0.3～0.5	?0?2	HRC ：38～42	连铸辊的堆焊。
HB-YD352	≤0.20	?0?2	?0?2	1.1～1.5	?0?2	0.8～1.2	?0?2	HRC ：42～45	连铸辊的堆焊。
HB-YD405	≤0.50	1.1～1.5	?0?2	5～8	?0?2	0.5～0.7	V≤ 0.50	HRC ：50～55	受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊。
HB-YD432	≤0.30	?0?2	?0?2	5～8	?0?2	1～2	?0?2	HRC ：50～55	受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊。
HB-YD467	0.10～0.30	1～3	≤1	6～10	1～3	≤1	?0?2	HRC ：52～55（焊态）HRC ：58～60（受冲击后）	地铁盾构施工刃口堆焊专用，该产品也可用于煤炭、矿石装载机料斗和刃口堆焊修复。
HB-YD507	≤0.20	?0?2	?0?2	10～12	?0?2	1～2	Nb≤0.50	HRC ：37～40	510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。
HB-YD508	≤0.20	?0?2	?0?2	10～16	?0?2	1～2	Nb≤0.50	HRC ：45～47	510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。
HB-YD518	0.12～0.15	0.8～1.2	0.5～0.6	13～14	2～4	1～1.5	V≤ 0.50	HRC ：45～47	堆焊层热强性和耐疲劳性能优良。适合作为热轧辊工作层的堆焊。
HB-YD601(Z)	3～5	1.4～1.6	0.6～1.0	28～30	?0?2	?0?2	?0?2	HRC ：59～61	用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊
HB-YD605(Z)	3～5	1.4～1.6	0.6～1.0	28～30	?0?2	?0?2	B：1～2	HRC ：63～65	用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。
HB-YD611(M)	3～5	1.4～1.6	0.6～1.0	28～30	?0?2	?0?2	?0?2	HRC ：59～61	用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊