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铜焊条的焊接工艺
1、焊件预热
铜焊条烘干为提高焊接质量,焊前可将焊件预热到300-350度,焊条在150-200度烘焙1小时 。、采用直流电焊机焊接,直流反接。在实际的使用中正反接都测试一下。
2、运条方法
铜焊条焊接可用直线运条法,速度越快越好,以减少金属氧化,在焊件许可范围内,增大焊条直径和焊接电流,焊接V形或X形坡口时,根部可能出现未焊透等缺陷,其原因主要是由于焊条太粗,坡口角度小,电弧离根部太远,加之铜的导热快,电弧热量不足,所以,为保证根部焊透,应适当加大坡口角度或加大间隙,V形坡口多层焊时,第一层用直径3-4毫米的焊条最好,以后各层可增大焊条直径并做横向摆动,焊接时,电弧应正对熔池,避免吹向坡口金属的某一边,焊条沿焊缝中心等速送进,并向焊接方向移动,防止液体金属及熔渣流到熔池外面产生焊瘤,更换焊条时动作要迅速,应在焊接处于高温状态时央距弧坑10毫米的已焊焊缝上引弧,然后重新回到原熔池,待熔池填满后继续进行焊接。
3、焊接顺序
在用铜焊条焊接的时候为减少焊件变形,焊缝隙长度在500毫米以内时,可采用从一端直接焊到另一端的直通焊接法,如焊缝长度大于500毫米时,可由中心向两端焊接,焊接碳钢采取的一些防止变形方法,在焊铜时亦可采用。
4、焊接电流和焊条直径
铜焊条直径和焊接电流应根据焊件厚度,焊缝开头,焊件外廓和散热条件等进行选择,通常,焊接电流是焊条直径的40-50倍。
T107紫铜焊条
详细说明:T107为紫铜焊条,对大气和海水有较好的耐蚀性,主要焊接导电铜排,导管等铜结构件。 熔敷金属化学成份/% Si Mn Cu ≤0.5 ≤0.5 ≥99
T207硅青铜焊条
详细说明:T207为硅青铜焊条。对无机酸(硝酸除外),有机酸有耐蚀性,适于紫铜,硅青铜及黄铜焊接。 熔敷金属化学成份/% Si Mn P Pb Cu 2.5-4.0 <3.0 ≤0.30 ≤0.02 >95
T227磷青铜焊条
详细说明:T227为磷青铜焊条,有一定强度,塑性,韧性,耐磨性及耐蚀性,适于紫铜,黄铜,磷青铜等焊接。 熔敷金属化学成份/% Sn P Cu ≤0.5 0.05-0.3 余量
T237铝锰青铜焊条
详细说明:T237为铝锰青铜焊条,耐磨,耐蚀性优良,广泛用于铜合金,铝青铜与铜,铸铁的焊接。 熔敷金属化学成份/% Si Mn Al Cu ≤0.1 ≤2.0 7.0-9.0 余量
T247高锰铝青铜焊条
说明:T247高锰铝青铜为焊芯、药皮为低氢型的铜合金焊条。耐磨性及耐蚀性优良。采用直流电源,焊条接正极。 用途:用于高锰铝青铜及其它铜合金、铜合金和钢的焊接和铸铁的补焊。如各种化工机械、海水散热器、阀门的焊接、水泵、汽缸等堆焊及船舶旋桨的修补。 熔敷金属化学成份/% Mn Fe Ni Al Cu 9.0-12.0 2.5-4.0 1.8-2.5 5.5-7.5 余量
T307白铜焊条
说明:T302钛钙型药皮Cu70Ni30的白铜焊条,可交直流两用,全位置焊接。焊接工艺优良,焊缝金属有良好的塑性及抗裂性能。 用途:主要用于焊接70-30铜镍合金。也可用于碳钢零件的堆焊 熔敷金属化学成分/% Mn Fe Si Ni P Pb Ti 其他 Cu 1.0-2.5 0.4-0.75 ≤0.5 29-33 ≤0.02 ≤0.02 ≤0.50 ≤0.5 余量.