A907不锈钢焊条

PP-A907是低氢钠型药皮的双相不锈钢焊条。熔敷金属含有29%Cr-9%Ni，约有40%铁素体，具有优良的抗氧化性和抗裂性能。采用直流反接，短弧操作，适用于全位置焊接。通常用于高镍合金与其他金属的焊接。还可用于高碳钢、工具钢等异种金属焊接。特别适用于Cr16Ni25Mo6耐热钢与中碳铬钼钢的焊接。

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熔敷金属化学成分（%） 元 素 C Mn Si S P Cr Ni Mo Cu 标准值 ≤0.15 0.50~ 2.50 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 28.00~ 32.00 8.00~ 10.50 ≤0.75 ≤0.75 熔敷金属力学性能 试验项目 抗拉强度 Rm / MPa 伸长率 A / % 标准值 ≥660 ≥22 参考电流（DC+） 焊条直径 / mm 2.5 3.2 4.0 5.0 焊接电流 / A 50~80 80~110 110~160 160~200 ： 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质

:聊城镍基焊条直销不锈钢钝化工艺的要点1.除油清洗建议使用采用超声波清洗机来清洗。漂洗时可以选择自来水或纯水，不可以选择井水或其它水源；如果选择自来水漂洗时，在后一道漂洗工序中一定要用氯离子含量小于25PPM的水（纯净水或过滤的水）浸泡漂洗3-5min。在建浴前请将槽体清洗干净；钝化槽在清洁槽体后需擦干槽体内残留的水份；防止药液不纯，保持原液使用，不参与任何其他物质。被处理工件需全部浸泡在钝化液槽体中。保证足够的处理时间是保证钝化品质的重要因素。烘干使用温度为8～1℃左右，不宜太高；维护1.尽量不要把水带入到钝化槽中，以保持钝化液的使用寿命；消耗1.消耗量中大部分为带出损耗。每L钝化液约钝化不锈钢产品5～6㎡。消耗量的考虑有以下3个方面：-粗糙表面工件的带出量大大高于平滑表面工件；-粗糙表面工件的实际有效表面积远远大于根据工件外观尺寸所算理论结果，因此化学反应消耗量也会更大；-碱性杂质的带入会导致沉淀产生，对药剂产生额外损耗。